南充改性PP
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产品描述

PP和PA都是什么?河北PA66加纤厂家衡水金轮解答
在日常生活中我们也不难见到PP和PA的字样,大多数是在塑料制品或者纺织物品材质标签上出现,明确一下这个产品的材质,让顾客对这个产品能有一个更好的了解。我们的主打产品是PA66加纤,那么我们的材质就是PA66。
我们先简单介绍一下PP和PA分别是什么。PP是聚丙烯的简称,是以丙烯为单体聚合而成的一类聚合物,无毒无臭无味的乳白色高结晶的聚合物,是目前所有塑料中轻的品种之一。它对水很稳定,吸水率仅为0.01%,成型性好,制品表面光泽好。
PA是尼龙的简称,是分子主链上含有重复酰胺基团的热塑性树脂总称,是世界上出现的种合成纤维,尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新,它的合成是合成纤维工业的重大突破,同时也是高分子化学的一个非常重要的里程碑。无毒、已于着色,耐油、耐烃类、酯类等有机溶剂,具有极性,能形成氢键,机械性能优异。

单从这些字母上猛然一看觉得很像,其实他们是两种不同的材质,在材料学里,还是有很多这种类似的简称,比如PE、PBT、PET、ABS等,它们都代表着不同的材料,各种材料的性能都有所不同,物理性质差异较大。
你会发现,在介绍材质时都会有一些相似的词语出现,比如性能优异,强度大,刚性好等,在选择材质的时候从这些介绍上不太容易区分,因为都在说自己的优点。其实两者比较的话在行业内还是比较简单的,PA各项性能指标都比PP高出好几个档次,注塑温度也高出了大几十度,两者还有一个大的不同,PA极易吸水,PP则不易吸水,也就是说PA使用之前必须经过烘干才行,PP则不需要,用机器自带的烘干料斗就可以轻松应对。
有人问过这样的问题,玻纤增强PP和纯PA相比哪个性能好?其实这个并不难解决,首先我们要分清是比较什么性能,比如收缩率,玻纤增强PP的收缩率低,因为有了玻纤的添加,极大地降低了收缩率;而纯PA本身就收缩率比较大,自然没有办法与玻纤增强PP比较收缩率。如果比较拉伸强度等力学性能的话,纯PA会强很多,尽管PP经过了玻纤增强改性,但性能上只是进行了适量增加,而未出现成倍增加,两者差距较大,毕竟瘦死的骆驼比马大,所以尽管PP经过了玻纤增强改性仍然还是比PA力学性能差。

扩展阅读:
对于PA来讲,衡水金轮塑业常使用的改性材料往往是PA6和PA66,其中PA66的力学性能很高,各项指标都非常的良好,而PA66经过加纤改性会把力学性能发挥的淋漓尽致,更上一层楼。PA66的使用温度也很高,纯PA66熔点275度,经过玻纤改性后会在300度以上,这对机器性能是一种挑战;另外PA66的特性是遇冷急速冷却,基本上从机器里挤出的时候就冷却结晶了,在使用时对操作工也是一种挑战,稍不留神可能就会使螺杆转不动了,需要重新加温才能继续工作。
PA66加纤是改性材料中比较常见的,也是我们的主打产品。河北PA66加纤,河北pa66加纤,河北PA66加纤厂家,二十九年专注,我们更专业.-免烘干使用,驰通金轮专业,质量超群,产品定制,厂家直销,送货上门,上市企业值得信赖
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南充改性PP
玻璃纤维——增强聚丙烯颗粒、增强PP颗粒的倚天剑屠龙刀
玻璃纤维增强聚丙烯颗粒,又称增强PP颗粒,是一种通用热塑性增强复合材料,具有弹性模量高、强度高、热变形温度高、尺寸稳定性好的优点,应用极为广泛。
PP材料的拉伸强度在20-30MPa之间,弯曲强度在25-50MPa之间,弯曲模量在800-1500MPa之间,想要提高其强度,需要使用玻璃纤维增强,机械性能能够成倍甚至数倍的提高,同时它的收缩率大幅降低,耐温也有所增加。下面衡水金轮塑业为大家简单介绍一下增强聚丙烯颗粒的倚天剑屠龙刀——玻璃纤维。

一般我们选购玻纤增强聚丙烯颗粒的时候往往通过选择玻纤含量的多少来决定自己的原材料种类,比如30%玻纤含量的增强聚丙烯或者40%玻纤含量的增强聚丙烯,简称(GF30%PP和GF40%PP)。这里往往会忽略一些问题,比如玻璃纤维的力学性能如何,玻璃纤维的长度如何,玻璃纤维的分散度及分布如何等等,对于同一种PP材料来讲,仅从玻纤含量的多少来评测增强聚丙烯颗粒性能的话是不全面的。
比如玻璃纤维的种类就有很多,价格也是千差万别,各不相同。好一些的玻璃纤维往往都上万块,而次一些的玻璃纤维三千五千,甚至一千多块的都屡见不鲜。一般情况下价格和质量是成正比的,用几百块去买兰博基尼是不可能地事情,所以玻璃纤维的选择也直接决定了它的价格和物理性能。
其次就是玻璃纤维的含量,一般情况下GF30%PP的物理性能是好的,玻纤含量的增加或者降低都会使力学性能下降。这一点就是我们刚刚提到的普通的选择方式,也是没有含金量的选择方式。

然后就是玻纤长度,玻璃纤维在双螺杆挤出机的混炼作用下经过多次剪切,势必会被打碎,打碎后的玻纤长度将直接影响增强聚丙烯颗粒的性能,不考虑这个因素的话,物理性能将大打折扣。
制品的玻纤长度大约为0.3-0.6mm,随着玻纤长度增加,拉伸和冲击强度都有不同程度的提高,较长的玻纤长度有利于提高增强聚丙烯的各项力学性能。假设玻纤在一个颗粒中没有断裂,甚至延伸到了颗粒的两端,那么这个颗粒相当于有一根小型的钢筋贯穿,要使颗粒碎裂首先要把钢筋折断。相反的话,如果玻纤比较短,没有贯穿这个颗粒,那么就会在小钢筋两端的位置断裂,这个小钢筋本身没有受到力的作用,几乎无法增加强度。

接下来就是玻纤的分布,我们还需要知道玻璃纤维在颗粒中是怎样的分布,理想的状态就是玻璃纤维延伸的方向越杂乱无章越好,这样的话玻璃纤维能够承受各个方向的力,总体强度将大幅提高。假设一种极端的情况,无数根玻璃纤维都是朝同一个方向延伸,那么在玻纤延伸方向施加呈90°角的力时强度大,反之,顺着玻纤分布的方向施加力则强度小,这样的材料极其不稳定,当然这只是极端假设,让人更好理解一些。
还有很多其他方面的问题,比如玻璃纤维与增强聚丙烯颗粒熔体是否能够充分融合,各种试剂的添加与否对增强聚丙烯颗粒有影响,增强聚丙烯颗粒的主要成分的变更是否还是会影响性能等等,这些问题衡水金轮塑业会在以后的资讯中介绍到。
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南充改性PP
聚丙烯是目前用量较大的通用塑料之一,但较高的结晶度也给PP造成低温韧性差、成型收缩率大和缺口敏感性大等缺点,在一定程度上限制了其更广泛的应用。共混改性是PP增韧的较有效途径。它是利用组份之间的相容性或反应共混的原理,将两种或两种以上的聚合物与助剂在一定温度下进行机械共混,较终形成一种宏观上均匀,微观上相分离的新材料。通过对PP的共混故性,可以使其综合性能大大提高,从而和工程塑料及聚合物合金在众多应用领域里竞争。
PP共混改性使用的主要共混物物及改性效果如下表:
PP
接下来就是干货满满的具体改性配方和工艺啦!
1、PP/LDPE共混改性
配方
树脂PP100;相容剂PE-g-MAH5;LDPE20;润滑剂HSt0.3;
加工工艺
将PP与PE、相容剂及助剂按配方比例混合、搅拌、挤出造粒,制成改性材料。挤出机料筒温度为:一段210℃,二段215℃,三段210℃;螺杆长径比为25:1;螺杆转速为120~160r/min。
性能
PP与PE共混,可改善PP的韧性,增大低温下落球冲击强度。按配方比例的共混材料的屈服应力13.6MPa;屈服应变率为12.3%,断裂应力为4.78MPa;断裂应变率为114.6%。
2、PP/HDPE共混改性
配方
树脂PP57.35;抗氧剂10760.2;HDPE40;PEPQ0.2;交联剂叔丁基过氧基异丙苯0.15;加工助剂硬脂酸镁0.1;填充剂硅灰石2;
加工工艺
在常温常压下,将各组分按配方比例在高速混合机中混合10min,然后采用双螺杆挤出机进行熔融共混,挤出造粒。挤出温度150-220℃,螺杆转速为300r/min,经切粒、干燥工序制得PP/HDPE共混改性材料。
性能
拉伸强度34.8MPa,悬臂梁冲击强度49.3J/m。该材料表面消光效果良好,可用于包装、日用品和建筑材料等领域。
3、PP/LLDPE共混改性
配方
树脂PP(EPF30R)60-70;钛酸酯偶联剂(ND2-311)适量;LLDPE15-20;抗氧剂增韧剂POE(8150)5~10;光稳定剂适量;填充剂滑石粉(平均粒径12μm)10~15;
加工工艺
等高速混合机预热至110℃,加入一定量的无机填料,低速搅拌15min后,分三次加入填料质量分数为2%的偶联剂,每次加入偶联剂后,高速搅拌5min,然后放出填料备用。按配方比例准确称取PP、PE、POE、填料和其他助剂,混合后加入双螺杆挤出机料斗中,挤出造粒。
挤出温度190-220℃,主螺杆转速200r/min,喂料螺杆转速20r/min。粒料干燥后注塑成所需制品,注射温度190-210℃,注塑和保压压力Mpa,预塑压力6MPa。
性能
采用PP与LLDPE共混,可提高PP的韧性和耐环境应力开裂性,同时添加POE进行增韧,使共混料的韧性大幅度提高;用滑石粉进行增刚,保证材料有足够的刚性。其拉伸强度≥26MPa,断裂伸长率≥400%,弯曲弹性模量≥1.6GPa,热变形温度≥110℃,成型收缩率1.15%。本产品主要用作轻型汽车门内衬板材料。
4、超韧PP/POE共混改性
配方
树脂PP(K7726)329;PP(K8303)120;PP(2401)90;增韧剂POE(8150)256;抗氧剂10101.2;抗氧剂DLTP2.4;润滑剂ZnSt2.4;着色剂炭黑0.5;
加工工艺
首先将各组分按配方比例称重,放入高速混合机中低速搅拌1min,然后高速搅拌1min,出料,放入双螺杆挤出机中,混合挤出造粒。双螺杆挤出造粒采用中等偏强剪切的螺杆组合,各段温度为:靠前段180℃,第二段195℃,第三段210℃,第四段220℃,第五段235℃,机头230℃,螺杆转速350r/min
性能
拉伸强度17MPa;断裂伸长率500%;弯曲强度18MPa;弯曲弹性模量700MPa;悬臂梁缺口冲击强度(常温)750J/m,(-40℃)320J/m;热变形温度(1.82MPa)102℃。
5、PP/HDPE/POE共混改性
配方
共聚型PP(M1600)30;填充剂CaCO3(400目)20;均聚型PP(V30G)15;钛酸酯偶联剂0.2;HDPE(8920)20;20分散剂液体石蜡0.1;增韧剂POE15;
加工工艺
先将CaCO3在110℃下干燥4h,按配方比例加入高速混炼机中混合1min,然后加入钛酸酯偶联剂和分散剂低速混合3min,进行表面活化处理。活化处理的目的在于增加无机填料与树脂之间的混溶性。然后将PP、HDPE、POE及经表面活化处理的CaCO3混合搅拌均匀,混合搅拌温度为100~105℃,时间为5min。较后用φ58双螺杆挤出机共混挤出造粒。挤出温度210℃,螺杆转速140r/min。
性能
拉伸强度为18.5MP,断裂应变率为61%,缺口冲击强度32.0kJ/m2。PP的填充改性中滑石粉的增果好于CaCO3,但具有更高的塑性及韧性保持率。与EPDM相比,POE的增韧效果更好一些。
6、PP/HDPE/EPDM共混改性
配方
树脂PP100;增韧剂EPDM15%;HDPE20;润滑剂HSt0.4;
加工工艺
按配方比例将PP、HDPE、EPDM及润滑剂一起加入高速混炼机中,混合搅拌均匀,混合搅拌温度为100~105℃,时间为5min。然后用挤出机共混挤出造粒。挤出机长径比为25:1;料筒温度为一段170~175℃,二段180~190℃,三段200~210℃,四段210~220℃;螺杆转速60~100r/min。
性能
拉伸强度27.5MPa;弯曲强度34.2MPa;缺口冲击强度24.8KJ/m2。三元乙丙橡胶(EPDM)与PP具有相近的溶解度参数和表面张力值,可以认为二者具有一定相容性,共混时,起到较好的相容和增韧作用。
7、PP/HDPE/EVA共混改性
配方
树脂PP(粉料)100;EVA(VA含量18%)15;填充剂活性CaCO3(800目)30;HDPE(5000s)10;稳定剂BaSt0.3;润滑剂HSt0.5;
加工工艺
按配方配比将各物料依次加入高速混合机中,高速混合搅拌10min,料温达90~100℃,使活性CaCO3粉料、HDPE、EVA与PP粉料混合均匀即可出料。
将混合好的物料用φ45挤出机挤出,口模挤出料条经水槽冷却、空气冷却,再经牵引进入切粒机切粒。挤出机料筒为:加料段80-100℃,压缩段170~180℃,均化段180~190℃,口模温度190℃;螺杆转速60~120r/min。
性能
拉伸强度25.5MPa;弯曲强度38.9MPa;断裂伸长率255%;缺口冲击强度9.1kJ/m2;热变形温度(18.6MPa)59℃。EVA改性PP料冲击性能高、韧性好、光泽度高、成本低,在工程方面有广阔的应用前景。
8、PP/PS共混改性
配方
树脂PP100;PS10;相容剂SBS10;润滑剂HSt0.4;
加工工艺
将各组分按配方比例称重,放入高速混合机中混合搅拌均匀,出料,然后在挤出机中熔融共混挤出造粒。挤出温度170-230℃。
性能
屈服强度29.2MPa;断裂伸长率7%;弹性模量1432MPa;冲击强度27kJ/m2。
PP与PS是不相容体系,而SBS的加入,减小了分散相的尺寸,促使体系分散均匀,从而起到增韧兼相容作用。
9、PP/HIPS共混改性
配方
树脂PP51.8;成核剂磷酸钠0.1;HIPS18;二环庚烷二羧酸钠0.1;填充剂滑石粉30;
加工工艺
将各组分按配方比例称量,放入高速混合机中混合搅拌均匀,出料,然后在双螺杆挤出机中熔融共混挤出造粒。挤出温度190一210℃,螺杆D/L≥32。
性能
该材料制备的汽车制件线性膨胀系数低,并且具有均向性,制件的尺寸稳定,装配间隙小,满足汽车在不同温度环境下使用。
10、PP/PA66共混改性
配方
树脂PP100;相容剂PP-g-MAH10;PA6620;助剂0.2;
加工工艺
把PP、PA及助剂在高速混合机中混合搅拌,然后挤出造粒。混合温度80-100℃,搅拌时间10min;挤出温度为200-245℃,螺杆转速60-120r/min
性能
PA66与PP共混,使共混材料在常温及低温下缺口冲击强度有较大提高,在掺入10%PP-g-MAH后,共混物的缺口冲击强度达到108.9J/m2;拉伸强度38.8MPa;弹性模量1710Mpa;断裂伸长率37%。
南充改性PP
改性PP的5项发展趋势,第五项厉害了
改性PP的5项发展趋势,第五项厉害了


改性PP又叫改性聚丙烯,由聚丙烯和多种有机无机材料经过特殊的复合技术精制而成,是一种来源广、价格低廉的通用性塑料树脂,用途广泛。
近年来改性PP在国内家电行业发展的风生水起,我国现在国际家电生产强国,成为世界家电生产中心,而且拥有一大批国际良好的企业驻扎在国内。

当下家电正在向着连个方向发展,一个是大型化、一个是微型化,更加的智能化、人性化、功能化。科技的发展都是以轻松地生活工作为目的的,一切能够解放人类双手、解放人类大脑的技术都将成为家电行业的黑科技。
尤其是当下改性PP的崛起,它的前景一片大好,改性PP的发展无论在性能上还是功能上,都越来越多元化,它的发展趋势总体概括为以下几项。

高刚性、高强度,十多年前,在一些家电行业一提到塑料外壳就会给人一种不结实、不可靠的形象,你发现没有,如果有一款产品在你不经意间摔了一下,而且是重重的摔了一下,家电却没有坏,还能正常使用,那么这个产品的信赖感顿时倍升。
无卤阻燃PP,这个不难理解,家电的安全隐患一直是大家的焦点。比如漏电、燃烧等,能从根本上杜绝这类事件的发生,那么这个材料才是真正可以担当重任的材料,对改性PP进行阻燃改性是增加它的阻燃性,而使用无卤阻燃剂也是为了环保和室内空气质量,因为无卤阻燃剂在使用过程中甚至燃烧过程中都不会产生对人有害的气体和烟雾,成为了业内人士青睐的材料。
长玻纤增强PP,普通的增强PP只是在玻纤含量上有一些界定,而玻纤长度却不在普通增强PP检测范畴之内,长玻纤增强PP能够解决普通增强PP易翘曲、易变形、力学性能差的问题,具有更好的外观、更高的使用温度、更好的使用环境。

玻纤增强阻燃PP,随着大家对火灾的重视,在家电和车饰塑料行业都提出了防火阻燃的概念,尤其是汽车行业,在拥有高阻燃性能的同时还需要高强度来应对可能面对的瞬间重负荷撞击,已经取代了ABS、PBT材料。
后一项就比较黑科技了,抗菌PP,这种塑料本身就具备抗菌抑菌的性能,尤其是当下我们对生活质量的高要求促使我们选择更环保更健康的生活方式,即使拥有抗菌性能的家电价格贵一些也阻挡不了大家对健康的追求。
河北改性pp厂家衡水金轮塑业:看了这几项改性PP的发展前景还在犹豫不前吗?改性PP会给人类一个全新的世界。
河北改性PP,河北改性聚丙烯,河北PP改性,二十九年专注,我们更专业.-免烘干使用,驰通金轮专业,质量超群,产品定制,厂家直销,送货上门,上市企业值得信赖
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