增强尼龙66硬度 增强PA66
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产品描述

玻璃纤维pa66增强尼龙出现浮纤?哎,还不快这么做
玻璃纤维pa66增强尼龙具有高刚性,高耐磨的特点,是我们河北注塑行业常年应用的法宝。尤其是在经济日益发展的当下,生产、生活要求越来越高,对物质的物性指标也与日俱增,材料也逐渐突破极限,更多的科学技术应用,使河北pa66增强尼龙科技含量也越来越搞,丢掉了“塑料质量不行”的帽子。不断前行的过程即是不断变革的过程,亦是解决一个又一个问题的过程。今天我们主要探讨一下注塑过程中出现浮纤的原因和解决方案。
浮纤就是就是玻璃纤维裸露在产品外面,比较粗糙,不美观又影响物性指标,使制品的应用受到了限制。知己知彼百战百胜,知道问题的原因并逐个击破才是制胜之道。
据衡水金轮塑业技术部总结,浮纤的成因主要有以下几点:
玻纤与pa66增强尼龙的相容性
pa66增强尼龙在流动过程中受到螺杆、喷嘴、流道及浇口的摩擦剪切作用会造成局部粘度的差异,同时又会破坏玻纤表面的界面层。材料粘度越小,界面层受损越严重,玻纤与材料的粘接力也越小。从宏观上看就两者不相容,出现的结果就是玻纤不能被材料熔体所包裹,而直接裸露在外面。
喷泉效应
材料熔体注入模具中时,玻纤会由内部向外表流动,与温度很低的模具表面接触,质量轻冷凝快的瞬间凝结,而喷出来的熔体不能及时将玻纤包覆也是浮纤出现的成因之一。
玻纤与pa66增强尼龙的密度差异
材料熔体在流动时,由于玻纤与熔体的流动性等各物性指标不同,两者之间的距离会越来越大,从而有可能出现玻纤与熔体分离的状况出现,玻纤浮在表面,而材料沉在中间,也会形成浮纤现象。
以上三点是比较客观的因素,我们人类是动物,我们会使用工具并根据使用状况而改变工具。尽管这些客观因素我们无法从根本上解决,但是我们行业又有很多新技术应用,如抗浮纤剂,它可以解决浮纤问题,改善玻纤在数值中的分散,并促进玻纤与pa66增强尼龙的结合。由于玻纤是白色的,玻纤外露在黑色制品中较显眼,所以还有其他更直接的办法来解决,如能染黑玻纤色母,使玻纤染色,与熔体颜色相同,即使外露也不会那么明显;再如更直接暴力的方法,直接使用玻纤生产厂家的新产品——黑玻纤来生产,当然这都只能应用在黑色制品上。
前面的解决方法太高深?哎,还不快这么做!说了这么多,看上去很复杂,对于衡水金轮塑业专业生产厂家来讲其实在产品出厂之前都已经提前应对并采取措施了,您要的事情其实很简单,只要拿起电话拨打我们的客服电话,浮纤问题将很难出现在你的视线中。
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增强尼龙66硬度
玻纤增强改性尼龙公司不得不面对的造粒空心问题,一半人无能为力
作为注塑用户来讲对于材料颗粒的形状和外观一般不会太上心,只要打出来的制品合乎自己的要求就可以了,也有过一些用户对颗粒外观提出过质疑,有时自己的制品是光滑的,而颗粒外观比较粗糙就坐立不安了,其实制品外观咋样和颗粒外观关系不大,不必担心。有时会遇到尼龙颗粒空心的情况,有时连玻纤增强改性尼龙公司都无法找到这个问题的原因,今天衡水金轮网销部小编总结了一下分享给大家。
知己知彼百战百胜,打蛇打七寸,找到问题所在,问题就迎刃而解了。玻纤增强改性尼龙颗粒空心的原因是什么?一半以上原因是由于有气体无法正常排出。在尼龙改性行业经常会在材料总添加各种助剂,有可能某些助剂在高温下会发生一些物理或化学反应,从而产生气体,也有可能是是有的材料不纯,其中的某些低温杂质气化,更有可能是水蒸气导致。

有气体产生很正常,只要及时排出就可以了,由于自然排气或真空排气不畅造成玻纤增强改性尼龙颗粒空心在行业内很常见,问题就出在了这里,曾经让一半企业头疼的问题轻松解决。
玻纤增强改性尼龙颗粒空心还有另外一种可能——塑化不良,加工温度低,材料不能正常塑化,轻者造成空心,重者直接断条,无法正常生产,这个问题的关键在于低熔点助剂偏多,在螺杆剪切偏弱时材料塑化不好。也有可能是水温太低,材料遇到凉水冷却收缩,造成収缩孔,一般情况下结晶类塑料宜采用低水温,非结晶类塑料采用高水温。

对于玻纤增强改性尼龙颗粒空心是否可以正常使用这个问题其实不用那么紧张,下游注塑机器仍然有排气系统,即使材料空心,夹杂在其中的空气也会被排出。只要检测数据没有问题就大可不必担心,所以材料究竟如何还是要以检测结果为准,这就涉及到了我们要提到的检测报告,能保证每批玻纤增强改性尼龙颗粒都带有检测报告的公司才是你所要选择的范围,如果连基础数据都没有,紧靠一张嘴凭空说,那么衡水金轮网销部小编就只能呵呵了。

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增强尼龙66硬度
增强尼龙66是一种目前尼龙注塑行业比较关注的产品之一。
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Pa66增强尼龙单六和双六的区别
pa66增强尼龙在我们看来是一种很常见的材料,高强度、高耐磨、低收缩等优点让它成为注塑行业几乎无人不知无人不晓的材料。国内使用的pa绝大部分以单六和双六为主,这两种材料对于不知情的人来说可是很容易闹迷糊的,毕竟只差一个六而已,下面pa66增强尼龙衡水金轮塑业为您简单介绍一下两者有什么区别。
pa单六是德国IG公司施拉克研究用单一的己内酰胺为原料合成的聚合物,1939年进行pa6纤维的试验生产,1943年德国法本公司完成商业化。
pa双六是1935年卡索瑟斯用己二酸和乙二胺缩聚合成的聚合物,1937年发现了用用熔融纺丝制造pa66的工艺,1939年由杜邦公司完成商业化。
对于微观上的差别顾客可能不太感兴趣,就不做详细介绍了,我们主要对性能进行描述,大致区别如下:
除此之外,在使用上也有很大区别,首先我们介绍一下烘干和温度方面的不同。
增强尼龙单六容易吸水,所以加工前的烘干至关重要。在密封条件下,如果材料含水量大于0.2%,建议在80℃以上的热干燥空气中干燥3-4h;如果材料已经在空气中暴露过8小时,建议进行105℃,1-2h真空干燥,使用温度上250-280℃为宜。
增强尼龙双6使用前如果经过了免烘干处理并密封完好,建议在85℃干燥空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,1-2h的真空干燥,使用温度上280-320℃为宜。
注塑压力两者一般在750-1250bar之间,注射速度均为高速。
由于两者的凝结时间比较短,所以浇口的设计至关重要,孔径不小于塑件厚度的二分之一。使用热流道时,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝结。如果使用潜入式,浇口小直径为0.75mm。
不过在生产时还有一点比较重要,pa66增强尼龙双六遇冷急速冷却,速度比单六要快很多,所以使用时需要连贯性,温度低了使材料在机器内凝结就不好处理了,尽量加大一些压力。
你还有什么不同的观点呢?欢迎在下方留言或者直接联系我们。
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