江苏增强尼龙66 增强PA66
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产品描述

玻纤增强改性尼龙公司不得不面对的造粒空心问题,一半人无能为力
作为注塑用户来讲对于材料颗粒的形状和外观一般不会太上心,只要打出来的制品合乎自己的要求就可以了,也有过一些用户对颗粒外观提出过质疑,有时自己的制品是光滑的,而颗粒外观比较粗糙就坐立不安了,其实制品外观咋样和颗粒外观关系不大,不必担心。有时会遇到尼龙颗粒空心的情况,有时连玻纤增强改性尼龙公司都无法找到这个问题的原因,今天衡水金轮网销部小编总结了一下分享给大家。
知己知彼百战百胜,打蛇打七寸,找到问题所在,问题就迎刃而解了。玻纤增强改性尼龙颗粒空心的原因是什么?一半以上原因是由于有气体无法正常排出。在尼龙改性行业经常会在材料总添加各种助剂,有可能某些助剂在高温下会发生一些物理或化学反应,从而产生气体,也有可能是是有的材料不纯,其中的某些低温杂质气化,更有可能是水蒸气导致。

有气体产生很正常,只要及时排出就可以了,由于自然排气或真空排气不畅造成玻纤增强改性尼龙颗粒空心在行业内很常见,问题就出在了这里,曾经让一半企业头疼的问题轻松解决。
玻纤增强改性尼龙颗粒空心还有另外一种可能——塑化不良,加工温度低,材料不能正常塑化,轻者造成空心,重者直接断条,无法正常生产,这个问题的关键在于低熔点助剂偏多,在螺杆剪切偏弱时材料塑化不好。也有可能是水温太低,材料遇到凉水冷却收缩,造成収缩孔,一般情况下结晶类塑料宜采用低水温,非结晶类塑料采用高水温。

对于玻纤增强改性尼龙颗粒空心是否可以正常使用这个问题其实不用那么紧张,下游注塑机器仍然有排气系统,即使材料空心,夹杂在其中的空气也会被排出。只要检测数据没有问题就大可不必担心,所以材料究竟如何还是要以检测结果为准,这就涉及到了我们要提到的检测报告,能保证每批玻纤增强改性尼龙颗粒都带有检测报告的公司才是你所要选择的范围,如果连基础数据都没有,紧靠一张嘴凭空说,那么衡水金轮网销部小编就只能呵呵了。

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江苏增强尼龙66
增强尼龙加玻纤30%材料打出来很花怎么办?这里有你想要的

在注塑行业无论是力学性能还是外观其中一项不合乎标准就无法交货,后果严重可想而知。如果增强尼龙加玻纤30%材料打出来很花怎么办?对于有经验的注塑人面对这种情况则比较轻松了,他们会多方面想办法解决。衡水金轮塑业总结了一下大家的做法和经验,供您研究选择。
这属于外观缺陷,有的是从材料角度出发,有的是从操作角度出发,大致有这么几种方法。

种,有技术人员这样分析,玻纤外露和干燥不充分是问题的主因,建议加入接枝相容剂和内润滑剂(接枝POE和硅酮粉)。
第二种,有的专业注塑人士这样分析,烘料的时间过长,正常的烘料时间是4-6小时,然后检查模具是否清洁干净,并在原材料上再找一下原因,选择更高品质的材料试试。
第三种,也有的说是模具和机器的问题,脱模剂或其他添加剂过量也会出现这样的问题,然后清洗料管,扩大浇口和流到。
第四种,衡水金轮发现,有一些其他行业的人员提出了新的方案,比如可以进进行表面处理,电镀处理或振动抛光,这就属于外加工类别的,有意向的注塑人可以考虑一下。

衡水金轮认为可以很简单的找到原因,比如将这个材料放到其他机器里做一下,看看出来的结果如何,如果出来的制品外观没问题,那么就是自己机器或模具的问题,反之则是材料的问题。这个方法更有说服力,也有的注塑厂家所有的机器都是同一个同一个型号的,在干活的时候这些机器也会同时干,这样问题发现的会更及时也更容易判断,换成其他料就没事,用这个增强尼龙加玻纤30%材料就不行,那肯定要在材料上想办法了。
我们的技术部总结,遇到这种情况多半是处在增强尼龙加玻纤30%材料的身上,对于注塑人员来讲往往是无解的,需要材料厂家调整配料,这就涉及到了产品售后问题。如果是纯原包料生产的材料,出问题的概率会比较低,如果材料为黑色,则很可能是以再生料为底材,再生料性能不稳定,出现外观缺陷的几率必然会增加。这也主要是成本问题,纯原包料的价格会比再生料的价格高50%以上,甚至有的超出70%,用户为了综合考虑还是很愿意使用有可能出现外观缺陷的,遇到问题也是会比较宽容。

对于增强尼龙加玻纤30%材料打出来很花你还有什么不同的见解吗?欢迎在下方留言互动,非常感谢这么长时间一来对我们衡水金轮的支持与关注,我们会持续不断发布行业内有价值的内容,也希望能得到与你合作的机会,互惠共赢。
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增强尼龙66刚性好,耐温高,耐磨性也很不错。
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Pa66增强尼龙单六和双六的区别
pa66增强尼龙在我们看来是一种很常见的材料,高强度、高耐磨、低收缩等优点让它成为注塑行业几乎无人不知无人不晓的材料。国内使用的pa绝大部分以单六和双六为主,这两种材料对于不知情的人来说可是很容易闹迷糊的,毕竟只差一个六而已,下面pa66增强尼龙衡水金轮塑业为您简单介绍一下两者有什么区别。
pa单六是德国IG公司施拉克研究用单一的己内酰胺为原料合成的聚合物,1939年进行pa6纤维的试验生产,1943年德国法本公司完成商业化。
pa双六是1935年卡索瑟斯用己二酸和乙二胺缩聚合成的聚合物,1937年发现了用用熔融纺丝制造pa66的工艺,1939年由杜邦公司完成商业化。
对于微观上的差别顾客可能不太感兴趣,就不做详细介绍了,我们主要对性能进行描述,大致区别如下:
除此之外,在使用上也有很大区别,首先我们介绍一下烘干和温度方面的不同。
增强尼龙单六容易吸水,所以加工前的烘干至关重要。在密封条件下,如果材料含水量大于0.2%,建议在80℃以上的热干燥空气中干燥3-4h;如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,1-2h真空干燥,使用温度上250-280℃为宜。
增强尼龙双6使用前如果经过了免烘干处理并密封完好,建议在85℃干燥空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,1-2h的真空干燥,使用温度上280-320℃为宜。
注塑压力两者一般在750-1250bar之间,注射速度均为高速。
由于两者的凝结时间比较短,所以浇口的设计至关重要,孔径不小于塑件厚度的二分之一。使用热流道时,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝结。如果使用潜入式,浇口小直径为0.75mm。
不过在生产时还有一点比较重要,pa66增强尼龙双六遇冷急速冷却,速度比单六要快很多,所以使用时需要连贯性,温度低了使材料在机器内凝结就不好处理了,尽量加大一些压力。
你还有什么不同的观点呢?欢迎在下方留言或者直接联系我们。
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