高滑动改性PA
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汽车行业与改性尼龙塑料的荣辱与共



汽车几乎遍布我们周边的大街小巷,它已经不仅仅是一台座驾,甚至还和个人社会地位、生活体验挂钩了,都是汽车,一台五万的和一台五十万的有很大不同。经过汽车工业几十年的发展,尤其是家用或商用汽车,不管是多少钱的,几乎都在打同一个口号——省油、轻便,那个口号背后的科技成分就是“汽车的轻量化”,大量减少金属构件的数量,增加改性尼龙塑料或其他品种塑料的组分,使得汽车在速度上还有轻便上都有了提升,自重减轻,省油是必然结果。今天我们衡水金轮塑业就主要跟大家谈一谈汽车行业与改性尼龙塑料的荣辱与共。

国内改性尼龙塑料行业起步较晚,与国际巨头相比,在技术、规模上都不具备抗争优势,目前国内有上千家从事改性尼龙塑料的企业,但都有一个共同的特点,在高精尖技术领域严重匮乏,而在常规产品上却是相当普遍,所以在面对比较难的问题还是需要一定国外产品的支持。就这一点上看,国内改性尼龙的发展潜力还是蛮大的。
国内汽车产量增速较快,近几年远高于全球水平,特别是新能源汽车的快速发展,更加需要轻量化材料的支持,据相关机构预计,未来5年内汽车改性尼龙塑料需求复合增长率将超过25%,这么多的利好都一致指向了改性尼龙塑料行业的发展。

由于改性尼龙塑料制品性能的优越性,广泛应用于家电、汽车、建筑等行业,近年来新能源汽车的兴起对汽车轻量化的要求更加突出,这是因为新能源汽车主要以电力为主,而目前全球电动力汽车几乎都遇到了一个瓶颈,那就是蓄电池容量决定了汽车的行驶里程,目前国内尽管充电桩数量有了量的提升,但仍不像汽油那样普遍,尤其是长途道路上,到了充电点而被告知充电桩故障,那么久遇到了前进还是后退的两难局面。全球在蓄电池上的瓶颈不可避免,但是我们可以把汽车轻量化进一步发挥能量,汽车的行驶里程必将得到提升,这将给改性尼龙塑料行业带来发展的黄金期。

汽车行业与改性尼龙塑料行业相当于荣辱与共的小伙伴,互相帮助,互相促进对方的发展,作为河北改性尼龙塑料一线厂商,我们衡水金轮塑业正在全力与下游顾客共同克服难关,为汽车行业的腾飞助一把力!
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用了这么多年PA,PA这几条缺点你知道吗?


PA(尼龙的简称)塑料是美国先开发用作纤维的树脂,并于1939年实现了工业化。它是近代的产物,于上世纪50年代我国正式自主研发出了属于自己的合成纤维,由于在沈阳化工研究院和锦西化工厂并在锦西化工厂进行试验并试验成功,拉开了中国合成纤维的序幕,因为在锦西化工厂诞生,所以取名为“锦纶”。
我们所使用的PA又叫锦纶切片。友情提示:PA颗粒只能对注塑加工等下游企业和同行业这么称呼,对于上游供应商一样不要这么叫,因为它的正规叫法是“锦纶切片”,否则会被上游供应商嘲笑……
那么问题来了,你用了这么多年的PA,你懂PA吗?它有哪些优缺点呢?所谓知己知彼百战不殆,不能正确认识PA的一切就无法做到“庖丁解牛”,更不能充分利用PA为你创造更多价值。

它的优点有哪些呢?首先它力学性能好,强度和韧性都能达到我们的使用标准,即使不改性都能直接使用,而且性能远远超越一般的PP、PE等。它还有更好的耐疲劳度,经历多次弯曲试验仍能保持原有的物理性能。
它注塑出来的制品大都表面光滑,外观漂亮,而且很耐磨。耐腐蚀性能也不错,碱类、盐类对它几乎都没辙,弱酸、机油、汽油对它只能望洋兴叹。它不仅无毒,还有抗菌抗毒的能力,对生物侵蚀呈惰性。
耐热性也不错,能够长期在100摄氏度的环境下正常工作,短时间内耐温能达到150摄氏度。它本身是不导电的,具有良好的绝缘性(改性后的效果有导电抗静电性能,万万不可小觑)。它代替了很多材质,而且在同样使用条件同样性能下注塑件更轻,易染色,易成型。

然后我们该说缺点了,这几条缺点哪一条几乎都是致命的。
条易吸水,水对PA是把双刃剑,颗粒含水分会给制品造成毁灭性打击,这时就需要马上烘干了(一般烘干设施的烘干效果不好)
第二条耐光性差,这时因为它被氧化的缘故,特别是大分子中与酰胺基并列的亚甲基在受光影响,C-N键断裂,在分子长度降低的同时放出一氧化碳、二氧化碳、水等物质。
第三条不耐强酸,PA大的敌人就是浓硫酸,它能在一定温度下完全溶于浓硫酸。国家实验室就是用这种好方法检测吹塑尼龙粘度的。
第四条PA的设计技术要求严,要全方面考虑,不仅要注意它的熔点、密度、力学性能,还要考虑它的色牢度、耐磨性等,往往一个点的失败就满盘皆输。
说了这么几条优缺点,权当抛砖引玉了,小编才疏学浅,期待行家的补充。
29年专注于河北改性PA的研发,致力于打造华北地区实力强、技术含量高、售后服务好、物有所值的河北改性PA研发基地,我们不仅仅销售产品,我们更乐于帮您解决生产上的难题!选择衡水金轮塑业没有错,上市企业值得信赖!-
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降解难,这个方案或许是国际pa66尼龙改性塑料再处理的新出路



在我们的社会中,大家可能会发现有很多事情是矛盾的,或者是说很难理解的,比如无数的村庄出现了“无人区”,而城市甚至是县城内都一房难求;某些人群骨瘦如柴营养不良,而某些人群肥胖严重,忙于减肥;某些国家或者地区出现了pa66尼龙改性塑料废旧制品垃圾堆积如山,而对于有些国家或者人群却迫切需要而无法得到。这些矛盾是让人很不可理解的,也是不得不面对的,尽然我们解决不了这一让大家头疼的矛盾,那我们就解决一下关于塑料废品垃圾处理方面的问题。

pa66尼龙改性塑料是一种经过改性技术投入的材料,性能上得到了很大提升,给我们的世界提供便利。尽管这些塑料制品大多属于工业级的,成批量的,但是很多制品还是会各处分发,甚至进入到了千家万户,这些制品使用寿命结束后都会面临一个抛弃的问题,再集中处理的难度可想而知,毕竟各家各户基本不会同时处理。有的可能会通过废品收购站直接当废品卖掉,然后这些收购站再粗略分类分发到各个废品加工厂进一步处理;还有的则可能直接丢弃垃圾箱了,虽然这些pa66尼龙改性塑料对身体无害,但是对于我们的地球来讲可能是一个需要面对的污染问题,不经处理已经无法进行再次利用。
刚刚提到了通过废品加工厂来处理pa66尼龙改性塑料制品是一个办法,也是目前较为普遍的方法,将这些塑料经过细分并粉碎造粒,来达到再生利用的效果。抛弃到我们大自然中的制品则可能需要其他的处理方式了,依靠自然降解的话可能需要上百年,而且数量越来越大,我们的生存空间会越来越小,还会严重影响生态平衡。对于这个其他处理方式我们要说的是生物降解,这个词在小编还上小学的时候就在课本出现过,好像很多年来并没有大显身手,不过近几年好像这个呼声越来越高,甚至已经得到了应用。

生物降解是指由自然界存在的微生物如细菌、霉菌、藻类的作用而降解,理想的生物降解是一种具有优良的使用性能,废弃后可被环境微生物完全分解,被无机化而成为自然界中碳素循环的一个组成部分。目前主要应用在塑料包装薄膜、农用薄膜、一次性塑料袋和一次性塑料餐具等,相比传统塑料,新型降解材料成本稍高,但是随着大家环保意识的增强,大家愿意为保护环境而选择这些可降解塑料。
由此看来,生物降解前途一片大好,各国都在面临环保问题,国际上有些人为了逃避环保问题,不惜采用“白送”甚至直接自费安排国际物流发到使用者手中。可是接收国一旦停止进口这些废品,制造这些废品垃圾的国家该怎么办?紧靠他们国内并不健全的pa66尼龙改性塑料废品垃圾处理系统明显不堪重任。不断颁布新措施来减少新废品的产生,也是一个办法,但并无法缓解面前如山般的塑料废品堆。

目前采用新型可降解材料可以为我们的子孙谋福利,以后可能当这些pa66尼龙改性制品被抛弃时,在很短的时间就可以完成降解了。然而这毕竟是后话,前几年网络上的一篇关于虫子吃塑料的文章爆火,不同的虫子可以分食不同种类的塑料,经过自身的消化即可完成降解,这可能是目前对国际有利的消息。
其实很多东西包括pa66尼龙改性塑料废品在国内是不愁消耗的,首先国内对于废品处理再利用还是很不错的,尽管生活中会有一些丢弃塑料垃圾的情况出现,如各种包装瓶或者包装箱等,但是还有不少的拾荒者去进一步挑拣后卖掉。而且目前国家禁止进口固体废弃物,使得国内再生资源进一步减少,物以稀为贵,再生尼龙改性pa66塑料废品被降解的几率再次降低。
对于降解pa66尼龙改性塑料废品你还有什么想说的吗?欢迎在下方留言告诉我们。
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高粘度改性尼龙现状


高粘度改性尼龙目前应用较广的行业是吹塑行业,它的市场还是很广泛的,比如尼龙肠衣膜、PE/PA复合膜,还有的厂家则更有办法,有的生产尼龙管,还有的生产时尚鞋的鞋头,总之不能拿这个产品太局限化,今天衡水金轮塑业主要聊一聊高粘度改性尼龙在包装届它的应用。
在包装领域中,传统包装材料如金属、玻璃、纸张和纺织品在很长一段时间中占据着包装市场的主导地位。金属阻隔性好、玻璃透明,很适合用于包装材料,但是金属较重,玻璃易碎,制造和运输都有很大限制,有时包装的重量就比产品重,甚至出现过度包装的情况出现,成本大大提升。

而高粘度改性尼龙生产的吹塑膜作为新兴包装材料由于具有很多独特的优点,在包装领域由于一颗卫星冉冉升起。高粘度改性尼龙薄膜生产成本低、柔软、透明,可以与食品直接接触且不变味,密度比金属和玻璃小很多,因而大大减轻了包装本身重量,便于运输。不仅如此,吹塑薄膜还有很大的力学特性,比如接触的抗拉伸强度、抗冲击强度和穿刺强度,具有高挠曲/应力破裂和防穿孔、有良好的气体阻隔性、气味及风味阻隔性、具有防油脂碳氧化合物的防化学性、优良的耐热性、良好的熔体、温度控制性、良好的雾度和光泽度、良好的可印刷性。
另外可以利用吹塑薄膜与其他材料复合制备复合膜来寻找更为广泛的应用范围,如利用尼龙薄膜做基膜,在膜表面涂上半导体材料,金属和聚合高分子电解质不仅可以使阴离子顺利通过薄膜,还可以提高透过速度,尼龙吹塑薄膜与乙烯基聚合物共聚的产品可以用来对有机混合溶液进行有效的分离。

据报道,西欧视频工业每年要消费80亿美元的复合包装膜,其中吹塑尼龙薄膜占相当大的比例。在实际应用中,很少单独使用高粘度改性尼龙薄膜包装物品,通常是将尼龙先制成双向拉伸薄膜后,再与其他材料符合使用,以获得较优的综合性能和性价比。
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