丹东增强PA
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产品描述

河北增强PA材料获得关注的根本原因
河北增强PA材料是PA66材料改性中常见的一类,也是重要的改性材料,玻纤增强改性主要是通过添加玻璃纤维,在保证原有的耐化学性和良好的加工性基础上使其强度得到大幅度提高,尺寸稳定性和耐热性也得到明显改善,它主要应用于机械、电子电器、建筑、包装等领域。
经过玻纤增强后,力学性能突飞猛进,但对于专业厂家如衡水金轮塑业来讲还是拥有很大的提升空间的。

在玻纤含量上可以对产品类型进行划分,由低到高主要分为15%、30%、40%、50%,各个型号区别较大。随着玻纤含量的增加,力学性能会随之提升,在实验数据上可以清晰可见,15%玻纤含量的河北增强PA材料比纯PA66性能提升了很多;当增加至30%时性能达到高,也达到了良好的经济配比,因为玻纤便宜,30%含量会比15%玻纤含量性能强很多,收缩率也得到了大幅降低,制品尺寸稳定性提升了,费用反而降低了;40%含量性能比30%的会降低一些,另外外观不那么漂亮了,玻纤多了,浮纤的现象凸显了出来,50%含量的制品表现出来会更加严重。所以在玻纤含量上,我们推荐顾客选择30%含量的。如果制品有要求玻纤含量,则应首先按制品要求来选择材料。

上面的这一步比较简单,接下来的就比较高深一些。加入的玻纤含量是固定好了的情况下,假如是30%的,但满足不了制品性能要求怎么办呢?因为30%性能已经是高的了,所以再从玻纤含量上选择就已经不行了。
这对于衡水金轮塑业来讲仍然是小菜一碟,为了精益求精,我们会在是试剂上下功夫,比如我们会选择先进的偶联剂,使玻纤表面与河北增强PA材料更好的接触,使两者成为一个整体。因为我们发现玻纤与材料之间的结合力起着控制聚合物复合材料力学性能的重要作用,用偶联剂处理过得材料玻纤增果更好。
再次增加难度,如果添加了偶联剂仍然不能达到制品要求怎么办呢?有的厂家就已经放弃了,而衡水金轮塑业不会,我们会继续细化。玻纤长度也是材料性能的重要决定因素。经过我们实验发现,玻纤在进入双螺杆挤出机时会被剪碎,制品中的玻纤长度一般在0.2-0.4mm之间。玻纤平均长度较长的材料比玻纤长度短的增果要好,这就需要我们更加细致的研究玻纤长度与挤出工艺的关系,并掌握控制玻纤长度的诀窍。我们对双螺杆模块排列优化组合,得到了适宜的组合方案并已实际应用。

如果制品刚性强度方面的要求已经达到,而韧性方面不足时,我们就会在此基础上对河北增强PA材料进行增韧改性,添加马来酸酐接枝POE等增韧剂。增韧后不仅冲击强度得到了提升,玻璃纤维加入后呈现出来的脆性也得到了改良。
还有重要的一点,材料长期暴露在空气中,各项物理性能肯定会不同程度的降低,这是由于空气中的氧气会对材料产生氧化作用,并使材料分子间的水分挥发,分子间的氢键受到破坏,终表现出来仍然是力学性能变差。衡水金轮塑业是一家将产品性能做到的厂家,我们对材料真空包装,并在此之前进行批量烘干,这样使材料与空气隔绝,保证了性能不会因为氧气而受到影响,也使材料中过多的水分烘干出来,用户不需要再次烘干就能直接使用,避免了烘干所造成了时间损失和人工浪费,顾客拿到手的材料是不含水分的干货,进一步降低了材料成本。顾客的满意是我们永恒的追求。
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长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒挤出和注塑工艺的区别

在长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒行业中我们常常会遇到这样那样的产品,有些产品是通过挤出工艺来的,有的则是注塑工艺,两者在生产上是完全不同的,尽管有可能两者使用的材料相同,但是工艺不同,接下来导致的产品性能也是不相同的。衡水金轮塑业今天为大家分享的是挤出和注塑工艺的区别。
两者的不同主要是挤出机为连续化生产,挤出生产效率很高,如果从单机加工的用料量来讲,注塑机甘拜下风,这主要是因为注塑机是间歇生产,打完一模需要把制品脱模然后重复前面的工作,但是注塑机可以使用的产品非常丰富,因而大量的品种规格常常需要机器数量很多。
衡水金轮塑业科技股份有限公司
挤出行业往往是个性化和定制化,由于挤出工艺是可以延伸成米的,可以根据米数的差别生成众多品种,但难以形成规模化。注塑行业则有标准的规范,真正变化多样的是模具,很方便实现标准化大批量生产。
大型的挤出专业生产线投资很大,只有极少数的实力厂家可以投资,而一跳大线所能实现的产能与批量的成本优势又是小挤出厂无法比拟的。而注塑机则不然,甚至只有几台设备也可以形成自己的竞争力。
虽然挤出生产设备价格往往比注塑机高很多,但是我们常常可以看到很多挤出厂家只有一条或者几条生产线,多的也就是十几条而已。而注塑机厂家有几百台设备,甚至各个点加起来上千条都不足为奇。
两者的不同还有行业竞争性、技术差异化、产品难易程度等,衡水金轮总结挤出工艺以量为主,每次生产和发货量都很大,而注塑在量上往往小得多,而且重量往往较轻,对外观以及尺寸要求极高,但利润相对客观。
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那么两者为什么使用同样的料而生产出来的制品性能不同呢?这主要还是工艺的不同,挤出是源源不断的使物料从机器中拉出来,或者是挤出来,在机器内部压力角度来看,这种方式一直属于泄压状态,机器内部压力普遍较低,导致长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒的密度不高。注塑则是在注塑模具中通过加大压力使物料从出料口喷射出来,从喷射两字就可想而知压力之大,有时还需要加大压力才能注塑成型,在模具中还需要保压操作来保证制品的尺寸和性能,所以注塑行业产品密度较高。综上而知,两者比较,密度大的制品性能较高,密度小的反之。
不过挤出和注塑有一个共性,那就是在使用长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒时都需要进行烘干操作,因为尼龙本身极性很大,吸水性很强,在日常环境中放置几个小时就无法正常使用了,材料吸水了必须经过烘干。两者的烘干设备也有一些不同,挤出工艺由于是连续性的,所以在机器上往往会准备一个料斗,这个料斗起到烘干和持续喂料的作用;而注塑设备则几乎没有必要设置持续喂料的设备,只有一个料槽而已,所以注塑设备烘干时则需要自己准备烘干箱,烘干数个小时才能拿出来倒入机器使用,有时为了不影响生产进度,又不得不多准备几台烘干箱同时工作,防止生产中断。
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设想长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒不需要烘干而直接倒入机器就可以使用的话,这样的思路能否实现呢?衡水金轮塑业很荣幸的宣布,这款产品我们就是“免烘干”的,就是说真正可以做到不烘干而直接使用,我们所做的是对长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒在出厂之前进行真空干燥,高温中水分气化,在真空环境中这些水分直接被抽走,不会像蒸桑拿一样闷在里面出不来而影响后期的烘干效果。烘干完毕后我们会对材料进行真空包装,防止水气重新进入到包装而影响使用,也就是说只要内包装没有破损就完全可以直接倒入机器直接使用了。
对于长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒挤出与注塑工艺的区别衡水金轮塑业就讲这么多了,你还有什么不同的见解,欢迎在下方留言互动,我们会在接下来的文章里发布,让更多的人知道,赠人玫瑰手有余香。
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GF30%玻纤增强PA6性能好坏,细节决定一切

衡水金轮网销部讯:在我们尼龙改性行业经常要面对的就是不同顾客每天不一样的制品性能要求,尤其是力学性能上的。我们的技术部门每天都像是一名医生,不断琢磨材料对制品的性能改变,还需要把问题细化,逐渐从微小的助剂方面层层分析,甚至还要对制品模具的设计提出疑问,模具设计上的完善也很有可能是问题的关键。提到力学性能大家往往首先想到的是GF30%玻纤增强PA6,那么衡水金轮根据这一经典案例展开分析,尤其是在细节上的关注。
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好马配好鞍,要想有棒棒的力学性能,那么自然离不开原材料的精挑细选。再生料暂时不考虑了,因为再生料和原包料性能上天壤之别,再生一次,性能就下降一次,再生次数越多,性能下降越多。故,GF30%玻纤增强PA6和原包料成为了“天造地设的一对儿”。
在尼龙原料的选择之后就需要特别注意玻纤的选择,玻纤又称为玻璃纤维,它又分为长玻纤、短玻纤,中碱纱、无碱纱等,不同的玻纤类型对GF30%玻纤增强PA6影响也很大。目前流行使用的是长玻纤无碱纱,主要在于批量生产的适应和力学性能的提升两个层面。(具体玻璃纤维在GF30%玻纤增强PA6材料中的使用,我们在之前的文章《玻纤增强改性尼龙66长纤好还是短纤好,忽略这一点亏大了》做了简单介绍,欢迎查阅。)
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除了原材料的选择,GF30%玻纤增强PA6力学性能还受到助剂的影响,比如相容剂PE-g-MAH和POE-g-MAH。两者带有极性MAH基团,可与PA6 的氨基反应,还能与GF表面硅烷偶联剂反生反应,加强了尼龙和玻纤之间的相互作用,力学性能的提升自然是有目共睹的。相容剂还可以改善玻纤与尼龙的相容性,对于制品玻纤外露、浮纤问题都有所改善。
其实对于GF30%玻纤增强PA6性能的改善还有很多需要关注的点,比如玻纤含量的选择、尼龙原材料厂家及其型号都是要关注的点,这个信息点目前比较公众化,而本文主要讲解的是细节,所以对公众化的内容就不再赘述了。
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欢迎访问我们衡水金轮塑业科技股份有限公司的,有什么需要我们帮助的,我们愿意效劳。我们不仅仅销售产品,我们更乐于帮您解决生产上的难题。
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河北长玻纤增强PA66加纤,你不知道的事
河北长玻纤增强PA66加纤是我们衡水金轮塑业的主打产品,也是目前市场上需求量比较大的品种。主要工艺是在PA66材料中添加玻璃纤维经双螺杆挤出机加工造粒,与常规的玻纤增强PA66有所不同,这里对玻纤长度要求较高。
这里的玻纤长度是在显微镜下才能观察得到的,属于微观层面的测量,常常对材料在马弗炉中煅烧,取其灰烬方可测量。前面的文章我们详细介绍过玻纤长度和玻纤分布对材料性能的影响,所以本处所要求的长玻纤直接反应出需求者对力学性能的高要求。
其实长玻纤在我们行业是有不同解释的,一种是对使用之前玻璃纤维外形状态的描述,另一种是使用之后经过煅烧后在显微镜下要求的玻纤外观形态。
我们先对前一种解释进行阐述,玻璃纤维在塑料改性行业分为两类,一类是长玻纤,一类是短玻纤。
长玻纤是长捻状,盘成一个又一个的圆筒状,使用时再真空口出连续加入,根据生产要求以及产品玻纤含量要求来增加或减少根数,随着双螺杆的推动将玻纤卷入并搅碎,均匀地与PA66熔体混合,然后挤出造粒。
短玻纤是一小截一小截的,不是连续的,在入料口处经过特制的喂料机器将短玻纤均匀的加入,通过喂料机器转速的调整来改变玻纤的加入量,然后与熔体一起经过双螺杆的加工全过程,后挤出造粒。
这两类玻纤不仅外观区别较大,在性能上区别也很大。从两者的使用过程中可以发现,短玻纤是需要较高技术做支撑的,不像长玻纤一样只是在真空口加入那么简单。短玻纤生产出来的河北PA66加纤不仅性能好而且外观也很漂亮,几乎不会出现玻纤外露的情况。
其实河北长玻纤增强PA66加纤不是对使用之前玻璃纤维外观的要求,而是在微观层面上的玻纤长度要求。经过研究人员不断地探索会发现,玻璃纤维在颗粒中的长度将直接影响材料的物理性能。设想玻璃纤维如果无限短,几乎与粉末无异时,如散沙一般,那时玻纤只是作为一种粉末填充材料而已,对物理性能贡献很小。那么反过来的话,玻璃纤维在微观上比较长,而且不规则分布,就像一根又一根的小钢筋支撑在颗粒中,无论在什么角度施加力都会有小钢筋提供力学支撑,这时物理性能好,而且性能也更稳定。在河北长玻纤PA66加纤颗粒中,玻纤长度在0.8-1mm时各项性能强,在制件成品中玻纤长度在0.5mm左右性能好。
可能有人会问为什么在颗粒状态下和在制件成品状态下性能强时玻纤长度会不同呢?为什么制品后玻纤会更短了?这主要是因为河北长玻纤增强PA66加纤材料在造粒时经过了长距离的双螺杆加工,已经把玻纤搅碎到一定程度,再经过注塑机生产时会再一次经过螺杆的转动,长度会进一步缩短。那么如果想让制品性能更好一些,是不是让玻纤长度变长一些就行了呢?这种思路是不对的,众所周知,性能好的原材料才能出性能好的产品,只有使用在颗粒状态下玻纤长度良好的材料才能使制品性能得到充分发挥,而要制品玻纤长度变长就只能让颗粒时的玻纤更长才行,那么这时的材料就不是良好的状态了,制品自然不会有良好的性能展现。
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