泰安增强尼龙66 增强PA66
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产品描述

玻纤增强高流动性改性尼龙不仅仅力学性能好,这个有点不容忽视

高流动性改性尼龙具有可快速成型、加工成本低,设计自由度大等优点,符合汽车和电子零部件行业的节能环保、小型轻量化发展趋势,拥有广阔的市场应用前景。
该材料在生产上需要将树枝状引发剂、己内酰胺、水、磷酸酯等按一定比例投入聚合反应釜中,氮气保护升温至240-260℃,2-4小时后压力缓慢降至常压,经减压聚合后出料并切粒。切片经100℃水煮12h后,真空干燥备用。并将不同含量的玻璃纤维对高流动性改性尼龙进行增强改性。
随着玻璃纤维含量的增加,熔体流动速率会逐渐降低;在相同玻纤含量时,经过高流动性改性的材料比日常玻纤增强改性尼龙流动性明显偏高。玻纤增强高流动性改性尼龙有着更加优异的加工性能,特别是在高玻纤增强改性应用研究时具备显著的加工优势。
在力学性能上随着玻璃纤维含量的增加,拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度都有所提高。当玻纤含量达到30%以上时,玻纤增强高流动性改性尼龙性能比普通玻纤改性材料高10%左右,特别是弯曲强度和弯曲模量提升较为显著。这主要是树枝状引发剂提高了材料的溶体流动性,使尼龙树脂的浸润性提高;又使树脂材料活性端基含量增加,增强了玻纤与基体材料的分子间作用力,从而使高流动性改性尼龙力学性能提升。
不仅如此,玻纤增强高流动性改性尼龙优异的流动性使其增强材料充模时间更快、流程更长,在注塑过程中有足够的时间保证熔体的冷却均一性,从而解决了材料的浮纤问题。综合起来,既保持了高力学性能,还具备了良好的表面外观,从而在汽车发动机进气歧管、发动机罩盖、汽车后视镜等汽车零部件领域有着广阔的市场应用前景。
对于玻纤增强高流动性改性尼龙你还有什么想说的?欢迎再下方留言告诉我们。
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泰安增强尼龙66
秒烘干才是王道,衡水金轮的增强尼龙66都是免烘干的,只要内包装袋无漏气、无破损即可直接倒入机器使用。
泰安增强尼龙66
在我们增强尼龙66行业对于玻璃纤维含量的关注程度是很高的,它不仅关系到性能的好坏,还关系到价格的高低。
泰安增强尼龙66
增强尼龙66颗粒流动性竟跟这个有关系

由于玻纤增强尼龙66颗粒具有优异的综合性能,使其在很多领域得到广泛的应用,但在实际应用过程中,玻纤增强尼龙66颗粒的加工流动性大大制约了应用空间。那么流动性跟什么有关系呢?衡水金轮塑业今天主要介绍影响流动性的添加剂——润滑剂TAF。
润滑剂TAF是以已成双脂肪酸酰胺EBS为基料,在催化剂的作用下与含有极性基团的反应型单体反应而形成的BAB型共聚物。TAF既保持了EBS的润滑特性,又具有能与玻纤表面部分极性基团相结合的极性基团结构,改善了玻纤与增强尼龙颗粒树脂的粘结状态,进而改善其在树脂中的分散性。同时润滑剂TAF又具有润滑特性,可以改善加工流动性,提高材料的表面光洁度。
经过实验发现,TAF对对增强尼龙颗粒的拉伸强度、断裂伸长率、简支梁缺口冲击强度及简支梁无缺口冲击强度的影响不大。TAF作为内外润滑剂,适当的用量能够改善增强尼龙颗粒的力学性能,过量则会降低材料的力学性能。
不仅如此,TAF还有其他功效,对增强尼龙颗粒制品外观也会有一定影响。在模腔中,由于厚度不均匀,使得熔体流动时受到的阻力不同。后界面处流动空间大,阻力小,流动速率快;薄截面处流动空间小,阻力大,流动速率慢,成型时由于熔体受力,玻纤迁移到表面造成玻纤外露的情况出现。由于这种速率的差别,造成来自不同壁厚的熔体以不同的速率汇合,终在汇合处形成了明显的熔接痕。加入TAF后,注塑压力有较大幅度的下降,熔体的加工流动性得到明显提高。熔体与模具的摩擦力降低,熔体在模腔中流动速率加快,使玻纤外露现象减少。
总结:润滑剂尽管是一种辅助试剂,主要起润滑作用,但是经过进一步实验发现,适量润滑剂的加入可以对力学性能有一定的提升,流动性大幅上升,还可以改善增强尼龙66颗粒玻纤外露现象,从而改良制品外观。
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