50%增强尼龙66
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产品描述

增强尼龙加玻纤30%材料打出来很花怎么办?这里有你想要的

在注塑行业无论是力学性能还是外观其中一项不合乎标准就无法交货,后果严重可想而知。如果增强尼龙加玻纤30%材料打出来很花怎么办?对于有经验的注塑人面对这种情况则比较轻松了,他们会多方面想办法解决。衡水金轮塑业总结了一下大家的做法和经验,供您研究选择。
这属于外观缺陷,有的是从材料角度出发,有的是从操作角度出发,大致有这么几种方法。

种,有技术人员这样分析,玻纤外露和干燥不充分是问题的主因,建议加入接枝相容剂和内润滑剂(接枝POE和硅酮粉)。
第二种,有的专业注塑人士这样分析,烘料的时间过长,正常的烘料时间是4-6小时,然后检查模具是否清洁干净,并在原材料上再找一下原因,选择更高品质的材料试试。
第三种,也有的说是模具和机器的问题,脱模剂或其他添加剂过量也会出现这样的问题,然后清洗料管,扩大浇口和流到。
第四种,衡水金轮发现,有一些其他行业的人员提出了新的方案,比如可以进进行表面处理,电镀处理或振动抛光,这就属于外加工类别的,有意向的注塑人可以考虑一下。

衡水金轮认为可以很简单的找到原因,比如将这个材料放到其他机器里做一下,看看出来的结果如何,如果出来的制品外观没问题,那么就是自己机器或模具的问题,反之则是材料的问题。这个方法更有说服力,也有的注塑厂家所有的机器都是同一个同一个型号的,在干活的时候这些机器也会同时干,这样问题发现的会更及时也更容易判断,换成其他料就没事,用这个增强尼龙加玻纤30%材料就不行,那肯定要在材料上想办法了。
我们的技术部总结,遇到这种情况多半是处在增强尼龙加玻纤30%材料的身上,对于注塑人员来讲往往是无解的,需要材料厂家调整配料,这就涉及到了产品售后问题。如果是纯原包料生产的材料,出问题的概率会比较低,如果材料为黑色,则很可能是以再生料为底材,再生料性能不稳定,出现外观缺陷的几率必然会增加。这也主要是成本问题,纯原包料的价格会比再生料的价格高50%以上,甚至有的超出70%,用户为了综合考虑还是很愿意使用有可能出现外观缺陷的,遇到问题也是会比较宽容。

对于增强尼龙加玻纤30%材料打出来很花你还有什么不同的见解吗?欢迎在下方留言互动,非常感谢这么长时间一来对我们衡水金轮的支持与关注,我们会持续不断发布行业内有价值的内容,也希望能得到与你合作的机会,互惠共赢。
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pa66增强尼龙各批次相同吗?
说到pa66增强尼龙大家可能都会比较熟悉,主要由玻纤增强为主,以提升材料的力学性能和刚性为主,几乎可以适用大部分刚性尼龙制品。但是在生产和使用的时候你会发现,材料一般都会有一个批次区分,一般可以从批次上可以初步判断材料的大致生产日期、型号,经过厂家仔细甄别还可找到该批次的生产工艺参数、检测实验数据、原料辅料的配比等。那么问题来了,各个批次之间相同吗?pa66增强尼龙的生产厂家衡水金轮塑业为您解答。
在我们的日常生产生活中,不难发现很多时候各种产品包装都会有一些我们看不懂的数字、字母或者其他标识批次,不过尽管我们看不懂,只要看外包装和之前使用的一样就可以放心大胆的使用了,当然这都是出于对材料厂家的信任。那么仔细较真的话,各批次之间到底是不是完全相同呢,其实并不是完全相同的。
有过一定实际操作基础的人会发现,相同的人、相同的设备、相同的试剂,经过生产后,数据参数几乎不会出现完全相同的情况。例如在实验室内,用天平想称量出完全相同的试剂难度可是不小,精度越高,难度越大。即使是同样一堆物质,原封不动,称完一次再重新称量数据很可能就会出现偏差的。
虽然不是完全相同的,但是大家在使用的时候几乎丝毫感觉不到差别,或者差别很小而很难发现。这主要是因为各项性能指标都是有一定范围的,在规定范围内的数值都可以称作合格,这就是我们本文的关键。了解了这些,我们就可以进一步叙述了。
pa66增强尼龙虽然拥有很多批次,但只要我们选择了专业的生产厂家,就可以放心使用了。为什么这么说呢,我们在原材料进厂的时候都会进行检测,对不同包装袋内的材料一一小量取样,从而精准的获知本次采购的性能指标,生产时则根据该性能指标选择辅料的配比,使性能数据在合格范围内。
下面我们就要就纯原料生产和再生料生产来进一步说明,纯原料往往都是规模比较大的厂家生产的,质量保证更全面,pa66增强尼龙性能指标的把控更好操作一些。而再生料则有些复杂,性能参数摆动幅度较大,则更需要专业厂家来一举定乾坤,要根据各批次再生料参数整体把控,几乎每个批次的配比都会不同,都是为了产品的稳定性。
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Pa66增强尼龙单六和双六的区别
pa66增强尼龙在我们看来是一种很常见的材料,高强度、高耐磨、低收缩等优点让它成为注塑行业几乎无人不知无人不晓的材料。国内使用的pa绝大部分以单六和双六为主,这两种材料对于不知情的人来说可是很容易闹迷糊的,毕竟只差一个六而已,下面pa66增强尼龙衡水金轮塑业为您简单介绍一下两者有什么区别。
pa单六是德国IG公司施拉克研究用单一的己内酰胺为原料合成的聚合物,1939年进行pa6纤维的试验生产,1943年德国法本公司完成商业化。
pa双六是1935年卡索瑟斯用己二酸和乙二胺缩聚合成的聚合物,1937年发现了用用熔融纺丝制造pa66的工艺,1939年由杜邦公司完成商业化。
对于微观上的差别顾客可能不太感兴趣,就不做详细介绍了,我们主要对性能进行描述,大致区别如下:
除此之外,在使用上也有很大区别,首先我们介绍一下烘干和温度方面的不同。
增强尼龙单六容易吸水,所以加工前的烘干至关重要。在密封条件下,如果材料含水量大于0.2%,建议在80℃以上的热干燥空气中干燥3-4h;如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,1-2h真空干燥,使用温度上250-280℃为宜。
增强尼龙双6使用前如果经过了免烘干处理并密封完好,建议在85℃干燥空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,1-2h的真空干燥,使用温度上280-320℃为宜。
注塑压力两者一般在750-1250bar之间,注射速度均为高速。
由于两者的凝结时间比较短,所以浇口的设计至关重要,孔径不小于塑件厚度的二分之一。使用热流道时,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝结。如果使用潜入式,浇口小直径为0.75mm。
不过在生产时还有一点比较重要,pa66增强尼龙双六遇冷急速冷却,速度比单六要快很多,所以使用时需要连贯性,温度低了使材料在机器内凝结就不好处理了,尽量加大一些压力。
你还有什么不同的观点呢?欢迎在下方留言或者直接联系我们。
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玻璃纤维增强尼龙性能特别棒跟这个不无关系
衡水金轮网销部讯:尼龙本身具有一定的优良特性,然而在应用过程中我们会发现很多情况下单纯的尼龙材料是满足不了需求的,比如吸湿性大,制品尺寸稳定性差,强度和硬度不够大。人类的创造能力是伟大的,在材料中添加一定量的玻璃纤维的话,上面的不足就可以得到补充了。在众多不足中,大家更希望得到的性能就是强度和刚性,玻璃纤维由于具有很高的性价比,不仅仅在尺寸稳定性、耐腐蚀性、耐热性和耐加工性和易加工等特性,在价格上还有很大优势,使得玻璃纤维增强尼龙也具备了“高性价比”耀眼光环。但是性能方面的好坏并不是一个玻璃纤维就能决定的,还有一些助剂方面的帮助,今天衡水金轮要提到的是偶联剂。

在使用时是在双螺杆混炼挤出机上开一个玻纤入口,使得玻纤与尼龙树脂分开加入,防止玻纤在螺杆中被螺杆挤碎,丧失提供高性能的能力,这样做也更容易进行玻纤添加量的调整,使用更灵活。关于玻璃纤维长度和含量方面对玻璃纤维增强尼龙性能的影响我们在前面的文章已经提到,有需求可以查看《注塑尼龙加玻纤怎么提高抗冲强度》。
玻璃纤维增强尼龙常见的偶联剂有碳酸酯偶联剂和硅烷偶联剂,由于钛酸酯偶联剂遇水易发生水解,产生大量微小气泡,与纤维不能形成良好结合,固对于玻璃纤维增强尼龙更易采用硅烷偶联剂。它含有一种化学官能团,能与玻璃纤维表面的硅醇基团或其他无机填料表面的分子作用形成共价键;此外,偶联剂还有一种别的不同的官能团与聚合分子键合,以获得良好的界面结合,它起到的作用就是在玻璃纤维和尼龙树脂两者之间形成一个相互连通的“桥梁”,使两者融为一体。

它的重要性与玻璃纤维的物性也有很大关系,玻璃纤维表面光滑,有吸附水膜,与树脂粘合力比较差,使得复合材料常出现纤维脱粘、断裂和拔出等破坏,使用偶联剂后可以克服这一系列的缺点,偶联剂更像是“锦上添花”式的存在。
目前对于偶联剂的重要性已经受到了更多行业的关注,本来偶联剂是对于尼龙性能又很大影响,而很多玻璃纤维生产厂家为了提升玻璃纤维的性能也在研究偶联剂直接在玻璃纤维上的使用。衡水金轮小编了解到一些厂家实现了在玻璃纤维拉丝过程中直接经过加入偶联剂的浸润,在与尼龙树脂混合时就不再进行后处理了,方便了使用。
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