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产品描述

增强尼龙加玻纤30%材料打出来很花怎么办?这里有你想要的

在注塑行业无论是力学性能还是外观其中一项不合乎标准就无法交货,后果严重可想而知。如果增强尼龙加玻纤30%材料打出来很花怎么办?对于有经验的注塑人面对这种情况则比较轻松了,他们会多方面想办法解决。衡水金轮塑业总结了一下大家的做法和经验,供您研究选择。
这属于外观缺陷,有的是从材料角度出发,有的是从操作角度出发,大致有这么几种方法。

种,有技术人员这样分析,玻纤外露和干燥不充分是问题的主因,建议加入接枝相容剂和内润滑剂(接枝POE和硅酮粉)。
第二种,有的专业注塑人士这样分析,烘料的时间过长,正常的烘料时间是4-6小时,然后检查模具是否清洁干净,并在原材料上再找一下原因,选择更高品质的材料试试。
第三种,也有的说是模具和机器的问题,脱模剂或其他添加剂过量也会出现这样的问题,然后清洗料管,扩大浇口和流到。
第四种,衡水金轮发现,有一些其他行业的人员提出了新的方案,比如可以进进行表面处理,电镀处理或振动抛光,这就属于外加工类别的,有意向的注塑人可以考虑一下。

衡水金轮认为可以很简单的找到原因,比如将这个材料放到其他机器里做一下,看看出来的结果如何,如果出来的制品外观没问题,那么就是自己机器或模具的问题,反之则是材料的问题。这个方法更有说服力,也有的注塑厂家所有的机器都是同一个同一个型的,在干活的时候这些机器也会同时干,这样问题发现的会更及时也更容易判断,换成其他料就没事,用这个增强尼龙加玻纤30%材料就不行,那肯定要在材料上想办法了。
我们的技术部总结,遇到这种情况多半是处在增强尼龙加玻纤30%材料的身上,对于注塑人员来讲往往是无解的,需要材料厂家调整配料,这就涉及到了产品售后问题。如果是纯原包料生产的材料,出问题的概率会比较低,如果材料为黑色,则很可能是以再生料为底材,再生料性能不稳定,出现外观缺陷的几率必然会增加。这也主要是成本问题,纯原包料的价格会比再生料的价格高50%以上,甚至有的超出70%,用户为了综合考虑还是很愿意使用有可能出现外观缺陷的,遇到问题也是会比较宽容。

对于增强尼龙加玻纤30%材料打出来很花你还有什么不同的见解吗?欢迎在下方留言互动,非常感谢这么长时间一来对我们衡水金轮的支持与关注,我们会持续不断发布行业内有价值的内容,也希望能得到与你合作的机会,互惠共赢。
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尼龙改性pa66生产厂家不得不知的四类着色剂

在我们的生活中,我们很多情况下是需要塑料制品有不同的颜色,尤其是跟整机配套的时候尤其重要,由于常规的尼龙改性pa66原料大部分是白色和黑色,早已无法满足我们的日常需求,对制品着色是一个很艰巨的任务。今天衡水金轮塑业跟大家介绍一下我们行业内不得不知的四类着色剂。
目前着色剂根据物理形态分为四种,色粉、色母、色浆和色油。根据这些名字就可以知道,色粉是粉状着色剂,色母是固状着色剂,色浆是糊状着色剂,色油是液状着色剂。目前在我们真正的使用过程中,色母和色粉的应用较为广泛。

色粉,分散性好,适合小批量的塑料加工,成本低,但是具有飞尘污染,在运输、称量和使用时都会四处飞扬,影响员工的工作。挤出机的料斗不易清洗,使用时需要白油湿润,粘附在料筒内壁,在工作完成后的清洗难度较大。
但是在纺丝类和吹塑产品不实用,由于色粉均匀分布在材料中,需要很好的分散性,但是在这类产品中加工难度很大。色粉一般都没有进行过预处理,当其混在材料中,仅靠机器进料口、螺杆和出料口这么短的加工过程,使材料和色粉充分混合是不能完全保证的。出现混合不均匀的现象在厚壁产品中不易被发现,但是在丝级和薄膜级产品则原形毕露。

色母,改善了由于色粉飞扬带来的不良影响,在与成批材料干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母可以减少制品经二次加工后所造成的老化现象。在加工过程中,色母在助剂的作用下,经过混炼何以完全结合载体,使用时按照一定比例使用,相容性比色粉更好。
但是色母成本稍高,由于添加量较小,制品加工时间短,受挤出机螺杆长径比限制,色母分散性不好。色母中的载体与需着色材料性能有差异时,尼龙改性pa66制品表面常常会出现未分散点、、花纹等。
接下来要说的色浆和色油在尼龙改性pa66中应用较少,我们简单谈一谈。

色浆使用方便、耐高温性好,可减少飞扬污染,但是目前高质量色浆对工艺和原料品质要求较高,成本比前两者高,而且添加量大还会出现螺杆打滑现象,存放时间过长还会产生沉淀。
色油添加比例低,具有较好的分散性,易于库存管理,且添加设备简单,成本低。但是不能再色油中添加抗静电剂导致尼龙改性pa66制品不能防尘,色油类产品货架周期比色母短,色油需要的计量泵才能正常使用。
对于尼龙改性pa66不得不知的四类着色剂你还有什么想说的吗?欢迎在下方留言告诉我们。
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改性尼龙塑料的主要种类

改性尼龙塑料在注塑行业已经有了几十年的应用,它给我们生活带来了很大的改变,尤其是在以塑代钢以塑代木的年代,它几乎被誉为“神器”。近十几年可能大家有所发现,高精尖的商品不再是“傻大憨粗”,而是轻盈、便捷、智能化,国球经济飞速发展缺不了改性尼龙塑料的力量输出。大家是不是对它已经有了一些想了解一下的冲动呢?下面衡水金轮塑业跟大家介绍一下它的主要种类。

改性尼龙塑料是在通过在尼龙树脂中添加一种或者多种物质来达到改变其原有性能、改善一方面或多方面性能,从而达到拓展应用范围的目的。通过物理、化学或者二者兼施的方法使性能向我们预期的方向发生变化,使成本显著降低,并赋予改性尼龙塑料全新的功能。
我们的改性技术多围绕在物理性能的改变上,如强度、韧性、流动性等,我们就可以把技术细分为:增强、增韧、共混、填充以及其他改性。
增强改性,通过加入玻璃纤维、碳纤维等增强物质增加刚性和强度,如电动工具外壳。
增韧改性,通过在尼龙中加入橡胶、热塑性弹性体等物质来提高韧性、冲击强度、耐低温等目的。
共混改性,将两种或者多种不完全相容的聚合物材料均匀地混合成宏观相容、微观相分的聚合物,以满足物理性能、光学性能、加工性能等方面要求。

填充改性,通过在塑料中加入填料来达到改善机械性能、降低成本的目的。
其他改性,添加抗氧剂、光稳定剂来改善尼龙材料的耐候性;加入润滑剂使材料的加工性能得到改善;添加导电填料来降低塑料的电阻率;使用成核剂来改善机械性能及光学性能;添加阻燃剂来提升阻燃性等。
有时我们在选择某一项改性尼龙塑料的时候可能会同时达到多种目的,如玻纤增强改性,主要是增加材料的刚性和强度,然而在实际使用中发现它的耐磨性、抗收缩率、耐高温有了显著提升,不仅如此,材料成本却下降了;我们在进行增韧改性的时候可以发现,材料的韧性和耐冲击强度得到了提升,它的耐低温性更突出了,极寒情况下韧性好的材料才有可能正常使用。
你还有衡水金轮塑业小编遗漏的信息吗?欢迎在下方给我们留言,大家将改性尼龙塑料事业进一步发扬光大,让更多的人知道,赠人玫瑰手有余香。
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加玻纤尼龙材料与你朝夕相伴,甚至超过了陪伴女友

当你看到了这个标题的时候会不会感觉到很惊奇,是不是感觉到很惊讶呢,其实本文并没有危言耸听,且听我细细道来。目前你正在看这篇文章是使用什么?我相信80%以上的人士使用手机,哪怕没有使用手机,那么手机也一定在你的身边,每天睁眼闭眼都在惦记着自己的手机,甚至还有的人对手机依赖太大,睡眼朦胧看不到自己的手机在眼前都会暴起寻找手机,找到后继续入睡。今天本文所说的就是手机,可是我们衡水金轮塑业的主打产品加玻纤尼龙材料已经应用在了手机上,这也正是为什么标题提到它与你朝夕相伴了。

通讯技术的发展使得智能手机产业不断升级,iPhone重重一击使得以诺基亚为首的传统机倒地不起,时代的更替使得手机越来越智能化、多样化,现在连小朋友们都已经可以熟练操作手机了,小编的孩子还不会说话,竟然使用起来比姥姥还流畅。然而这样那样的性能使得手机外壳的选材也发生了很大变化,与传统材料PC/ABS等相比,加玻纤尼龙材料无论在流动性上还是力学性能上都有自己的优势,这也是“轻、薄”设计理念完成的材料支撑之一。
制作手机外壳的材料要求具有强度高、耐热导热性良好、具有电磁屏蔽性、尺寸稳定、外观好等特点,以达到保护、散热、美观的作用。iPhone保护玻璃屏的塑胶材料设计厚度仅有0.4mm,局部甚至只有2mm,对材料的流动性使一个很大的挑战,传统材料已无法满足;另一方面在保证轻薄的厚度前提下,还必须具有优良的刚性和韧性,才能通过设计师严格的落摔和拉弯测试。

加玻纤尼龙材料与其他材料星币,在物理力学性能方面和流动性方面都有很大的优势,同样厚度下,使用相同的压力来注塑样条,50%玻纤含量加纤尼龙流动性比50%玻纤含量增强PC高一倍多;力学性能上,50%玻纤含量加纤尼龙比同玻纤含量的PC无论是强度还是模量,数值上都要高出2倍。所以智能手机外壳选材,加玻纤尼龙材料具有很大优势。
加玻纤尼龙材料具有优越的流动性和很高的刚性,越来越多的被应用在手机外壳的结构性和功能性部件中,主要的部件有电池盖板、中框、后盖、玻璃保护框以及一些小的部件如声学元件、光学元件等。

对于加玻纤尼龙材料在手机上的应用你还有什么想说的吗?欢迎在下方留言互动。
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