尼龙66的密度
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产品描述

V-0玻纤增强阻燃尼龙66
V-0玻纤增强阻燃尼龙66



玻纤增强尼龙66具有高强度、尺寸稳定、耐高温的特点,但其易燃性限制了其应用范围,尤其在电子电气、交通运输领域,现在很多企业对材料的阻燃性要求越来越严格,V-0玻纤增强阻燃尼龙66研究具有一定的紧迫性。
目前我们主要通过两种途径来使材料获得更好的阻燃性:种是通过共混工艺将阻燃剂和材料掺和在一起,从而提高材料的耐燃性,形成了添加型阻燃材料;第二种是在聚合物结构中引入具有耐燃性质的基团或链段,提高热稳定性和耐高温性,形成反应型阻燃材料。
由于反应型阻燃材料成本高、加工困难,批量生产和应用受到限制,而添加型的由于对工艺和设备要求简单,易于实现工业化。
将烘干的PA66、阻燃剂、润滑剂及其他助剂等在混合器中充分搅拌混合后,加入到双螺杆挤出机料斗内,玻纤从真空口处引入,在挤出机内通过加热、熔融、共混进行挤出造粒,即可得到V-0玻纤增强阻燃尼龙66材料。

按常理来推断,玻璃纤维是不燃物且耐温高达上千度,添加后阻燃性肯定会进一步提升,然而经过试验和研究发现这种推理是错的。经过玻纤增强的阻燃尼龙66阻燃性反而会下降,这主要是因为玻璃纤维在材料中会发生“烛芯效应”,热传导加快,本来能够达到V-0阻燃等级的材料也因此变成了V-1,所以要使玻纤增强尼龙66阻燃比纯尼龙66阻燃更困难,需要继续添加阻燃剂或者选择合适的阻燃剂类型搭配使用,才能使材料重新达到V-0。
经过我们进一步对不同类型的阻燃剂进一步研究,发现了很多新发现。
适用于尼龙66的阻燃剂主要有有机卤化物、磷化物和氮化物,还有锑化物、硼化物等有机阻燃剂。无机阻燃剂对材料力学性能影响较大,暂不做比较。我们选择卤化物、磷化物和氮化物作为玻纤增强尼龙66的阻燃剂做实验,加入卤系阻燃剂可得到较高阻燃等级和较高氧指数;较少量的红磷可达到同样的阻燃效果;氮系阻燃剂阻燃效果不如前两者。

氮系阻燃剂能促使玻纤增强尼龙66滴落,纯尼龙66在滴落前就会熄灭,而经过玻纤增强的材料由于有玻璃纤维作为烛芯反而不会熄灭,而是带有火源滴落下来,扩大燃烧,所以在实际应用中氮系阻燃剂使用量较少。
从这里可以看出,要得到V-0玻纤增强阻燃尼龙66是需要一定技术做支撑的,力学性能、阻燃性、阻燃等级兼顾,由于阻燃剂的加入使力学性能被拉低,尤其是抗冲击性变差,我们需要添加马来酸酐接枝POE或者EPDM来增加韧性,使制品性能更无懈可击。
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尼龙66的密度
河北改性尼龙66颗粒:气辅注塑和水辅注塑是什么?


今天河北改性尼龙66颗粒衡水金轮为大家分析概括一下气辅注塑和水辅注塑的相关方面知识。
气体辅助注射成型简称GAIM,是一种新型的塑料加工技术。该项技术具有注射压力低、制品翘曲变形小、表面质量好、减少用料量、缩短成型周期以及实现壁厚差异较大的制品一件成型等优点。近年来,这项技术在发达国家已经得到了广泛应用,目前国内正在加点和汽车行业中广泛推广。

气辅成型(GAIM)是指在塑胶充填到型腔适当的时候(90%~99%)注入高压惰性气体,气体推动融熔塑胶继续充填满型腔,用气体保压来代替塑胶保压过程的一种新兴的注塑成型技术。
特点:
减少残余应力、降低翘曲问题;
消除凹陷痕迹;
降低锁模力;
减少流道长度;
节省材料;
缩短生产周期时间;
延长模具寿命;
降低注塑机机械损耗;
应用于厚度变化大之成品。
GAIM可用于生产管状和棒状制品、板状制品以及厚薄不均的复杂制品。

水辅注塑简称WAIM,是一种新型的中空成型方法,其成型原理与气体辅助注塑基本相似。可以生产壁厚更薄更均匀,内表面较光滑的制品。主要用于成型管或棒状制品、大型板状制品或者厚度不均匀的复杂制品,如介质导管、汽车门把手、汽车顶梁等。
水辅原理:吹走熔体的气体(通常是氮气)被水所替代,水辅注塑是气体注射技术的发展。尽管两种方法可以被用于制造具有功能性腔穴的塑件,但水辅注塑证明是适合于经济生产具有大型闭合截面的部件。
水辅注塑以不同的形式出现。在吹的过程中,模腔被部分地填充熔体,然后气体膨胀(吹起),直至模腔被填充。与此相反地,在吹出或逆流过程中,模腔被熔体完全填充,然后流体芯被吹出到溢流模腔当中,或者被吹回到料管中。

特点:与GAIM相比,WAIM具有不少优势
水的热传导率和热容量比N2大得多,故制品冷却时间短,可缩短成型周期;
水比N2更便宜,且可循环使用;
水具有不可压缩性,不容易出现手指效应,制品壁厚也较均匀;
气体易渗入或溶入熔体而使制品内壁变粗糙,其至在内壁产生气泡,而水不易渗入或溶入熔体,故可制得内壁光滑的制品。
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尼龙66的密度
增强增韧无卤阻燃尼龙66


增强尼龙66具有优异的强度,在汽车和电子等行业有着广泛的应用。随着近几年大家对安全意识的增强,并且目前现在的材料科技现状渐渐无法跟上大家渴望材料科技进步的步伐,这种矛盾促使河北阻燃尼龙厂家衡水金轮时时刻刻关注技术创新与开发。
增强增韧无卤阻燃尼龙66这个产品可谓是代表了当前材料科技的新进展,增强是指通过玻纤增强改性后刚性提升,增韧是指添加增韧剂使冲击强度提升,阻燃是指通过阻燃剂的作用是阻燃性能提升,无卤是对无卤阻燃剂的精确选择,尼龙66是点名要求的尼龙66材质。单独做这几个方向的改性并不难,难就难在使这么多要求同时混在一起,而且能够满足用户需求,终进入量产化阶段。
首先对于这种材料,选择尼龙66优质玻璃纤维,通过工艺与设备的调整使玻纤分布和平均长度达到佳状态,并添加调节玻纤与尼龙66相容性的试剂,控制加工温度就能完成初期的玻纤增强改性策划了。

对于增韧改性则是选择先进的接枝POE或者EPDM添加到材料中,使材料的韧性有所改善,尤其是玻纤的加入会带来脆性提升的缺点,刚好通过增韧改性将材料的力学性能更加完美。
接下来的步骤就是比较核心的了,因为这种材料的阻燃性要求是与力学性能是完全不同的,而且没有互通之处,在很多一般的改性厂家完成前两项的改性还能接受,再增加后面的阻燃改性就有一些难度了。阻燃剂分为含卤阻燃剂和无卤阻燃剂,我们要按照材料要求选择无卤阻燃剂,无卤阻燃剂是近几年新兴的产品,阻燃效果好,与尼龙66的结合更加随意,本身为无色,可以在后期的配色中大大增加了选择范围,甚至可以做成本色改性。而且无卤阻燃剂还有一个值得大家选择的重要原因,就是它对环境没有影响,并且不会生成有毒有害物质。

在进行无卤阻燃改性时需要注意,好选择多种阻燃剂添加,并混合均匀。多种阻燃剂可以相互协同作用,能够极大地提升阻燃效果,又总体减少阻燃剂的添加量,进一步节约了材料成本。它还减少了由于添加阻燃剂带来的力学性能大幅下降的弊病,使力学性能也更完美地得到了体现。
不仅如此,对于材料尼龙66的选择也是已经定准了的,尼龙66这种材质强度大、刚性强,耐温高、耐磨性好,是注塑厂家的可以选择目标。但是这样好的材料并不是十全十美,它的这些特点背后隐藏着的是脆性大,尤其是经过玻纤增强和阻燃改性后,当然这也是我们前面提到的需要进行增韧改性的主要原因,用韧性的提升来降低脆性,简直是再正确不过了。但是在寒冷的条件下,这种材料我们还是建议慎重选择的,低温状况下什么材料都会比较脆,万不可只是在常温下测试成功了投入使用。
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PA66加纤(玻纤增强尼龙66)使用说明


PA66加纤,这是一个比较通俗的称呼,也可以叫玻纤增强尼龙66,因为是用通过添加玻璃纤维来增加其强度的,所以又叫PA66加纤。尼龙具有强极性的特点,吸水性较强,尺寸稳定性不佳,所以需要对其改性来改善。
河北玻纤增强尼龙66衡水金轮塑业常见的品种主要有GF15%PA66、GF30%PA66、GF40%PA66等,主要是依据玻璃纤维含量来区分的,比如GF15%PA66则是玻纤含量为15%的玻纤增强尼龙66。根据颜色还可以进行细分为白色和黑色,如果量大可以根据样品标准进行配色。
在使用之前,需要对PA66加纤进行烘干,烘干温度在120-130摄氏度即可,烘干时间大约为3个小时。这一环节必不可少,因为尼龙是强极性物质,极易吸水,需要把颗粒中的水分烘干出去,否则会严重影响产品质量,还有可能对操作人员造成一定伤害。

对于温度的把握也非常重要,玻璃纤维的熔点大约680℃,由于玻璃纤维这种高熔点材料的加入,温度比未加纤的PA66要高40-50℃左右。PA66加纤又由于添加了玻璃纤维,熔体流动性变差,需要更大的力量才能注满模具,也需要适当提高温度来使熔体融化完全,把玻璃纤维包裹在熔体内,使制品表面更加好看,避免浮纤的情况出现。其他的加工工艺与未加纤增强大致相同。
模具设计上,浇口位置和形状要合理,工艺上可以提高模具温度,制品取出后放入到热水中缓慢冷却。衡水金轮塑业友情提示:在一般情况下还需要再煮一下进行调湿处理,使制品能够在短时间内达到性能平衡,不会因为本身吸潮的问题导致生产完成和上机使用这两者时间前后出现太大偏差,同时还会使制品韧性提高,使PA66加纤的真实性能进行充分展现。
PA66加纤与未加纤的PA66相比还有一点不同,未加纤PA66收缩率较大,也就是我们常说的“抽坑”,而PA66加纤由于有了玻璃纤维的支撑和填充,收缩率大大降低,制品大小与外观尺寸不会出现太大偏差。

在维修保养过程中要着重注意螺杆和螺筒的磨损,玻璃纤维在强大推力的作用下被挤出来注入到模具中,强度很大的玻璃纤维对挤出元件和塑化元件损伤稍大,所以磨损严重必须及时更换。衡水金轮塑业建议采用双金属螺杆和机筒,降低保养和维修的频率,实现低故障率。
对于没有使用完的PA66加纤料,务必密封好,保证下次使用时水分不会吸收太多,节省烘干时间。
以上是河北PA66加纤的使用说明,仅供参考。
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