怒江增韧增强尼龙
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产品描述

改性尼龙强度和韧性的关系


在改性尼龙的世界里强度和韧性是我们经常接触的物性,这两个物性也直接决定了产品到底能否被顾客认可。但是你是否知道强度和韧性的关系呢?河北改性尼龙为你解答。
首先何为改性尼龙?即在普通尼龙原料的基础上添加改性试剂,如玻纤、增韧剂、阻燃等来改变其原有的性能,用来代替某些进口尼龙如尼龙11、尼龙12等价格昂贵的产品,因为它有极强的市场竞争力,所以它的出现直接颠覆了国内人士对进口原料的看法,一直都是国产不如进口的神话就此打破。

改性尼龙强度,主要就是刚性,它的拉伸强度、弯曲强度、简支梁冲击强度等性能都大幅度增加,因为有玻璃纤维的加入,它的耐温大幅度提升,但是它的韧性会大幅降低,因此它的脆性显露出来了。
改性尼龙韧性,主要就是柔性,它的简支梁冲击性能大幅度提升,甚至可以在很大冲击力下表现极佳,比如在国标要求下冲击不断,但是它的强度大幅度降低,因为柔软了,刚性就差了,拉伸强度、弯曲强度都下降。
通过以上说明可以看出强度和韧性是相对的,鱼和熊掌不可兼得。有人可能会问了,你们的增强增韧尼龙不就是个例子?怎么可能是相对的呢?其实我们所说的增强增韧对比物是增强尼龙,它是指比增强尼龙韧性好,由于部分顾客的产品要求就是使用增强尼龙太脆了,需要一定的韧性,这个产品应对的就是这类人群。

增强增韧的性能比较柔和,强度不是太强,韧性不是太好,毕竟无法单独和增强PA或者增韧PA相比较。
改性尼龙的改性方向很广,强度和韧性只是两个比较大的分支,也只是简单的力学性能改性,它还有很多其他方向的改性,比如阻燃、抗静电等,这些比较复杂,面对的情况也很多,本文不再单独介绍。
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增韧增强尼龙目前更倾向于尼龙定制,主要是对注塑制品的量身定制。
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长玻璃纤维pa66增韧增强尼龙颗粒挤出和注塑工艺的区别


在长玻璃纤维pa66增韧增强尼龙颗粒行业中我们常常会遇到这样那样的产品,有些产品是通过挤出工艺来的,有的则是注塑工艺,两者在生产上是完全不同的,尽管有可能两者使用的材料相同,但是工艺不同,接下来导致的产品性能也是不相同的。衡水金轮塑业今天为大家分享的是挤出和注塑工艺的区别。
两者的不同主要是挤出机为连续化生产,挤出生产效率很高,如果从单机加工的用料量来讲,注塑机甘拜下风,这主要是因为注塑机是间歇生产,打完一模需要把制品脱模然后重复前面的工作,但是注塑机可以使用的产品非常丰富,因而大量的品种规格常常需要机器数量很多。

挤出行业往往是个性化和定制化,由于挤出工艺是可以延伸成米的,可以根据米数的差别生成众多品种,但难以形成规模化。注塑行业则有标准的规范,真正变化多样的是模具,很方便实现标准化大批量生产。
大型的挤出专业生产线投资很大,只有极少数的实力厂家可以投资,而一跳大线所能实现的产能与批量的成本优势又是小挤出厂无法比拟的。而注塑机则不然,甚至只有几台设备也可以形成自己的竞争力。
虽然挤出生产设备价格往往比注塑机高很多,但是我们常常可以看到很多挤出厂家只有一条或者几条生产线,多的也就是十几条而已。而注塑机厂家有几百台设备,甚至各个点加起来上千条都不足为奇。
两者的不同还有行业竞争性、技术差异化、产品难易程度等,衡水金轮总结挤出工艺以量为主,每次生产和发货量都很大,而注塑在量上往往小得多,而且重量往往较轻,对外观以及尺寸要求极高,但利润相对客观。

那么两者为什么使用同样的料而生产出来的制品性能不同呢?这主要还是工艺的不同,挤出是源源不断的使物料从机器中拉出来,或者是挤出来,在机器内部压力角度来看,这种方式一直属于泄压状态,机器内部压力普遍较低,导致长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒的密度不高。注塑则是在注塑模具中通过加大压力使物料从出料口喷射出来,从喷射两字就可想而知压力之大,有时还需要加大压力才能注塑成型,在模具中还需要保压操作来保证制品的尺寸和性能,所以注塑行业产品密度较高。综上而知,两者比较,密度大的制品性能较高,密度小的反之。
不过挤出和注塑有一个共性,那就是在使用长玻璃纤维pa66增韧增强尼龙颗粒时都需要进行烘干操作,因为尼龙本身极性很大,吸水性很强,在日常环境中放置几个小时就无法正常使用了,材料吸水了必须经过烘干。两者的烘干设备也有一些不同,挤出工艺由于是连续性的,所以在机器上往往会准备一个料斗,这个料斗起到烘干和持续喂料的作用;而注塑设备则几乎没有必要设置持续喂料的设备,只有一个料槽而已,所以注塑设备烘干时则需要自己准备烘干箱,烘干数个小时才能拿出来倒入机器使用,有时为了不影响生产进度,又不得不多准备几台烘干箱同时工作,防止生产中断。

设想长玻璃纤维pa66增韧增强尼龙颗粒不需要烘干而直接倒入机器就可以使用的话,这样的思路能否实现呢?衡水金轮塑业很荣幸的宣布,这款产品我们就是“免烘干”的,就是说真正可以做到不烘干而直接使用,我们所做的是对长玻璃纤维pa66增韧增强尼龙颗粒在出厂之前进行真空干燥,高温中水分气化,在真空环境中这些水分直接被抽走,不会像蒸桑拿一样闷在里面出不来而影响后期的烘干效果。烘干完毕后我们会对材料进行真空包装,防止水气重新进入到包装而影响使用,也就是说只要内包装没有破损就完全可以直接倒入机器直接使用了。
对于长玻璃纤维pa66增韧增强尼龙颗粒挤出与注塑工艺的区别衡水金轮塑业就讲这么多了,你还有什么不同的见解,欢迎在下方留言互动,我们会在接下来的文章里发布,让更多的人知道,赠人玫瑰手有余香。
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PA66加纤韧性不够,看完这个一分钟学会


PA66加纤是我们常见的一种材料,又称作玻纤增强尼龙66,由于其优越的力学性能、高刚性、自润滑性、耐高温等优点在注塑中充分的显现,几乎成为了改性塑料行业消耗量大的材料。
超强的力学性能带来了一些比较尴尬的问题,因为强度和韧性是相对的,强度增加必然带来韧性的降低,特别是在低温环境下,脆性显露无疑,为了更广泛地应用并使其更适合我们的使用,往往需要我们适当增加PA66加纤材料的韧性。这就带来了另一种产品——增强增韧尼龙66,该产品在添加玻璃纤维增强的同时还添加了一些增韧剂、润滑剂等,在材料层面为注塑工艺提供合适的性能输出。
这里我们往往需要添加目前国内先进的马来酸酐接枝POE或者三元乙丙橡胶,使用该种增韧剂不仅能够增加韧性,还能提高相容性,使各种材料之间相容性更好,比如玻纤与PA66熔体本身相容性较差,强度没有得到充分施展,使用该种增韧剂后玻纤更好的与熔体结合,强度再次得到提升,同时韧性也得到了充分发挥。

在日常使用中,除了在材料层面进行增韧改性,我们还会在注塑完成后进行相应的调湿处理,比如在制品表面喷淋一些水分使水分充分被制品吸收,性能更加稳定,同时对韧性也有了一些提升。有的人会在注塑完成后直接放进沸水中煮,也有人比较简单,把制品放入密封较好的包装袋中,放入后倒一些水进去让其自然吸收。
前面提到在夏季和冬季环境下,同种材料面临的挑战不同,夏季闷热潮湿,不易发生脆裂等韧性不足的情况,而到了冬季空气干燥,低温使各种材料都奇脆无比。所以在冬季在选择材料的时候尽可能选择具有高韧性的材料,虽然成本有所提高,但是为了保证良好的合格率适当做出牺牲也是有必要的。
对于有经验的使用者,材料的性能如何用牙咬一咬就大概知道了,这也是对材料挑选较为有效的方法。从颗粒的外观有人说就可以看出材料如何,这种方法衡水金轮不做推荐,因为这种方法从常理上讲是可以看出来的,但是实际应用时则完全不同,有时看着颗粒外观并不漂亮,但是使用时就会发现性能很不错,外观也是值得称赞的。

终对韧性的鉴定还是需要进行更加准确的系统的检测,必须拥有专业的检测团队和检测设备,数据是美的语言,从简单的几个数字中就完全可以判定材料如何,也权威的表现了生产厂家的实力。
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