增韧尼龙66生产
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产品描述

增韧尼龙与三元乙丙橡胶的不解之缘


增韧尼龙是在力学性能中韧性和冲击强度表现优异的材料,还具有的耐寒性,在特殊应用环境中有着不可替代的作用。它是改性尼龙中的一个分支,它的出现给很多制品的料提供了性能支撑,如铁路挡板座、轨距挡板、尼龙管材料等。既然是通过改变性能得来的,那么自然就离不开改性剂了,今天我们就主要聊一聊增韧尼龙中不可缺少的增韧剂之一——三元乙丙橡胶(EPDM)。
EPDM是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,因其主链是由化学稳定的饱和烃组成,只在侧链中含有不饱和双键,故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异,可广泛用于汽车部件、电线电缆护套、耐热胶管、汽车密封件等领域。

与其他常用的通用橡胶或特种橡胶相比,三元乙丙橡胶的主要性能优势在于以下几个方面:
优异的耐化学品特性,耐酸碱、洗涤剂、动植物油、醇、酮等,杰出的耐过热水、耐水蒸气性能,耐极性油性能。
优异的耐老化特性,耐候、耐臭氧、耐热、耐紫外线、耐辐射等老化性能,在与其他不饱和的二烯类橡胶并用时可起到高抗氧剂或防老剂的作用。
使用温度范围广,零下40℃至零下60℃都可以正常应用,可长期在℃条件下使用。
优良的绝缘性能,体积电阻率1016Q.cm、击穿电压30-40MV/m、介电常数(1kHz,20℃)2.27。
性价比高,生胶密度只有0.86-0.90kg/m3,密度很小,可大量填充以降低胶料成本。

三元乙丙橡胶从20世纪50年代末60年代初开发成功以来,世界上又出现了多种改性乙丙橡胶和热塑性乙丙橡胶(如EPDM/PE),从而为乙丙橡胶的广泛应用提供了众多的品种和品级。多年来,采用共混、共聚、填充、接枝、增强和复合等手段,获得了许多综合性能好的高材料。乙丙橡胶通过改性,也在性能方面获得很大的改善,从而扩大了乙丙橡胶应用范围。
增韧尼龙在低温环境下仍能保持优良的物理性能,通过添加不同结构的增韧剂聚合物以增加材料的柔韧性、抗冲击能力、耐低温性,但强度、刚性、耐热性有所下降。所以在使用时温度要比纯尼龙略低一些,注塑时不需要太大的压力,为了照顾收缩率问题,保压环节需要注意,避免“抽坑”现象的出现。
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喝醉了,一名业内人士透露了增韧尼龙6材料相关秘密


衡水金轮网销部讯:酒后吐真言是电视剧上常见的戏码,喝醉酒后有人哭有人笑,宣泄着心中的不悦,分享着埋藏在心中原本属于自己的小秘密。增韧尼龙6材料性能一直不错,是注塑行业比较常见的材料,尤其是在韧性上见长,面对众多材料无法完成的任务时只有它能够挺身而出。这款材料性能号是有原因的,它有一些大部分人说不全的秘密。
增韧尼龙6材料是一种通过添加增韧剂来提升冲击强度及韧性的改性塑料材料,在颜色上它分为白色和黑色,使用后所生产出来的制品外观都不错,也就是大家所常说的“亮面”。

在注塑行业中大家对于“白色”的概念是比较宽泛的,与生活意义上的白色存在一定差异,生活中的白色往往是白纸那种白,而在注塑行业则不然,在白色基础上有一些发黄、灰、绿都可以认为是白色,因为在加工制作的过程中确实会出现轻微色变,这属于正常现象。另外如果在再生料的基础上加工的话颜色偏差会更大一些,因为再生料本身颜色就不好。
白色的增韧尼龙6材料的颜色大多数是属于瓷白色、乳白色,略微带一些黄色,这主要是受增韧剂和加工工艺的影响,有增韧剂的存在必然不会出现透明色,在加工制造的过程中由于材料又需要高温融化而引起色变。在颜色方面我们在以前的文章《黑增韧和白增韧性能一样吗?》中提到过,有兴趣可以点击查阅。

除了在颜色上的秘密,还有增韧尼龙6材料在吸水性上也有很大的改变,由于尼龙6是一种极性聚合物,它的吸水性较大,一般在3%-4%之间,加入改性剂后吸水性会明显下降,大约是原来的30%-50%,这是因为增韧剂是一种非极性聚合物,自身吸水性很小,从而降低了尼龙6的极性基团与水的作用,从而改变了增韧尼龙6材料的吸水性。
增韧尼龙6材料的闪光点是韧性,在这方面我们以前很多文章说过,本文就不在此占用大家的时间了,我们衡水金轮网销部今天主要把容易被忽略的问题呈现出来,希望对你有所帮助。
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增韧尼龙pa66——秋冬季铸件神器
秋冬季节常常寒冷干燥,在很多注塑厂家看来低温环境简直是末日,因为不管什么东西,一到寒冷的环境都会面临灭顶之灾,比如脆性大增,各项力学性能都将受到影响,连开水在离开暖壶的时候都会在几秒内结冰。在这种尴尬的局面下,不妨试试增韧尼龙pa66,也只有这种材质能够力挽狂澜。
极寒条件下首先要面对的就是脆性问题,谁韧性好谁就胜利了。增韧尼龙pa66是在尼龙的基础上通过添加增韧剂完成的,比如POM或者马来酸酐接枝,能够在极寒条件下仍能表现出其惊人的韧性,抗冲击性随之提升。
在我们的检测环节主要是对样条进行冲击试验,如果摆锤在一定高度冲击而下,样条断裂时,仪器上会显示数值,通过数值可以判断韧性好坏。如果韧性足够好,那么样条就会冲击不断,也适合在低温环境下应用。

如果你认为增韧尼龙pa66只有韧性和耐低温出色的话,那么就大错特错了。前面提到这个产品是在PA66的基础上进行,pa66本身就具有极强的刚性和拉伸强度、弯曲强度等,即使我们仅仅进行了增韧改性,其优良的力学性能还是会继承下来,其强度还是其他材质如PP、PE所无法比拟的。
增韧尼龙pa66的耐高温性能也很不错, 加工温度需要285度以上,以前有顾客问过在高达90度的环境下工作,制品能不能承受的住?其实这个大可不必担心,这种材质不会随着温度的提高而逐渐转变形态,而是达到熔点迅速转变成液态,刚刚提到的90度对于这种材质简直就是小菜一碟。
在收缩率上这种材质还是要进行考虑的,只有填充和玻纤增强改性的材料才会大大降低收缩率,增韧改性的收缩率没有太大变化。不过由于pa66刚性比较大,在收缩率上比其他材质小的多,在注塑模具制作的时候需要跟制造商进行沟通,防止出现问题。

如果制品是其他颜色的,可以选购白色产品添加相关颜色的色母混合均匀再进行注塑就行了,如果制品是黑色的,那么就可以直接用黑色的产品直接注塑。这里需要注意的是黑色的增韧尼龙pa66往往是再生料生产的,性能比白色的差很多,大量选购之前一定要进行小试,成功之后再批量采购。关于为什么只有白色和黑色这两种颜色,我们以前的文章提到过,主要是因为这两种颜色使用量,如果需要使用色母的话则直接选购白色的进行调色就行了,非常方便。
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增韧剂对增韧尼龙到底做了什么


对于增韧尼龙来讲增韧剂至关重要,巧媳妇难为无米之炊,在没有增韧剂的情况下要完成增韧改性几乎不可能。我们常用的增韧剂有接枝POE、接枝EPDM两种,增韧尼龙的高冲击性、耐低温性都非常突出,那么增韧剂到底对增韧尼龙做了什么呢?
尼龙增韧改性主要解决冲击强度和吸水性,我们用到更多的是冲击强度方面。由于尼龙是极性聚合物,POE和EPDM是非极性聚合物,二者能否相容成为了关键,解决的方法就是对POE和EPDM进行接枝,然后就能很好地和尼龙相容了,冲击效果翻倍提高。

不同粘度的尼龙在相同增韧剂含量的情况下冲击效果是不一样的,说明粘度对增韧尼龙也起到了很大的作用。在日常生产中部分注塑厂家就是用高粘度吹塑尼龙代替增韧尼龙进行生产的,由于高粘度尼龙没有添加增韧剂,所以色泽更加光亮。如果用高粘度尼龙再添加增韧剂是不是韧性更好呢?答案是肯定的,但是大家不会这么做,因为通过多添加增韧剂含量就可以生产韧性更好的超韧尼龙了,如果通过上面的方法,还需要先制备高粘度尼龙,有些费事了。

增韧剂对于低温条件下的冲击性能效果为明显,我们都知道在极寒条件下所有的物质都会特别脆,这就是低温下冲击性能太差的表现。增韧剂则可以完美的添补这一缺陷,而且经过我们实验发现接枝EPDM效果优于接枝POE。在常温下增韧剂含量25%时再继续添加增韧剂对冲击强度的提高不再影响,而低温情况下则不同,超过25%含量的时候继续添加增韧剂的话,冲击强度则会继续攀升。
增韧剂对增韧尼龙的吸水性影响也很明显,由于尼龙是极性较强的物质,吸水性很强,添加了增韧剂后吸水性会大幅度下降,因为接枝POE和接枝DPEM是非极性物质,吸水性很小,经过两者的相容,降低了尼龙极性基团与水的作用。

增韧尼龙已经经过了几十年的发展,现已非常成熟,并且能够在极其艰苦的环境在仍能展现增韧尼龙惊人的力量,你被增韧尼龙的光环闪到眼睛了吗?
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