阜新增强尼龙
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产品描述

增强尼龙——塑料届的北极星


碳纤增强尼龙兼具碳材料强抗拉力和纤维柔软可加工性两大特征,是一种的力学性能优异的新材料。碳纤尼龙拉伸强度约为2到7GPa,拉伸模量约为200到700GPa。密度约为1.5到2.0克每立方厘米,这除与原丝结构有关外,主要决定于炭化处理的温度。
一般经过高温3000℃石墨化处理,密度可达2.0克每立方厘。再加上碳纤尼龙的重量很轻,碳纤尼龙的比重比铝还要轻,不到钢的1/4,比强度是铁的20倍。碳纤尼龙的热膨胀系数与其碳纤尼龙纤维不同,碳纤尼龙有各向异性的特点。碳纤尼龙的比热容一般为7.12。热导率随温度升高而下降平行于纤维方向是负值(0.72到0.90),而垂直于纤维方向是正值(32到22)。
碳纤尼龙的比电阻与纤维的类型有关,在25℃时,高模量为775,度碳纤尼龙为每厘米0。这使得碳纤尼龙在所有高性能碳纤尼龙具有的比强度和比模量。同钛、钢、铝等金属材料相比,碳纤尼龙在物理性能上具有强度大、模量高、密度低、线膨胀系数小等特点,可以称为新材料。

碳纤尼龙除了具有一般碳素材料的特性外,其外形有显著的各向异性柔软,可加工成各种织物,又由于比重小,沿纤维轴方向表现出很高的强度,碳纤尼龙增强环氧树脂复合材料,其比强度、比模量综合指标,在现有结构材料中是的。碳纤尼龙树脂复合材料抗拉强度一般都在3500兆帕以上,是钢的7到9倍,抗拉弹性模量为230到430G帕亦高于钢;因此CFRP的比强度即材料的强度与其密度之比可达到2000兆帕以上,而A3钢的比强度仅为59兆帕左右,碳纤尼龙比模量也比钢高。
与传统的玻璃纤维相比,杨氏模量(指表征在弹性限度内物质材料抗拉或抗压的物理量)是玻璃纤维的3倍多;与凯芙拉纤维相比,不仅杨氏模量是其的2倍左右。碳纤尼龙环氧树脂层压板的试验表明,随着孔隙率的增加,强度和模量均下降。孔隙率对层间剪切强度、弯曲强度、弯曲模量的影响非常大;拉伸强度随着孔隙率的增加下降的相对慢一些;拉伸模量受孔隙率影响较小。

碳纤尼龙还具有极好的纤度(纤度的表示法之一是9000米长纤维的克数),一般仅约为19克,拉力高达300kg每微米。几乎没有其他材料像碳纤尼龙那样具有那么多一系列的优异性能,因此在旨度、刚度、重度、疲劳特性等有严格要求的领域。在不接触空气和氧化剂时,碳纤尼龙能够耐受3000度以上的高温,具有突出的耐热性能,与其他材料相比,碳纤尼龙要温度高于0℃时强度才开始下降,而且温度越高,纤维强度越大。
碳纤尼龙的径向强度不如轴向强度,因而碳纤尼龙忌径向强力(即不能打结)而其他材料的晶须性能也早已大大的下降。另外碳纤尼龙还具有良好的耐低温性能,如在液氮温度下也不脆化。
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30%玻纤增强尼龙原来是这样调湿的


只有经过添加玻璃纤维的PA6切片才能在拉伸强度、弯曲强度等性能上得到质的飞跃,扩大了改性PA6的应用范围。由于PA6属于极性物质,具有较强的吸水性,有人担心尼龙吸水,而有人则特别希望尼龙吸水,这个吸水在我们行业就叫调湿。
不希望吸水是因为需要注塑加工,不希望原材料吸水,否则需要大量的时间来烘干才能继续使用。而自己烘干则还会遇到由于温度天正不对或者时间把握不好,甚至是烘干设备有问题导致PA颗粒变黄。这个就需要我们的免烘干增强尼龙了,开袋即用,很方便,大大缩短了生产时间,提升了生产效率和用工效率,又节约了成本。

那么为什么有人希望吸水呢?这个就是因为水在渗透进入PA颗粒时,与PA相结合,破坏PA之间的氢键,增加PA的活动性,使PA产生结晶,拉伸强度、简支梁冲击强度等会提升。
而当PA结晶完成时水的渗入会削弱PA之间的结合力,这时拉伸强度等会有所降低,但是简支梁冲击强度会提升。也就是说进过PA制品在经过调湿处理以后,韧性会更强,这个在注塑行业俗称“煮”一下。这样其实也只是一种微调,当30%玻纤增强尼龙的韧性刚差一点的时候,经过煮可以达到终的效果,但是如果太脆了,煮只能使材料稍微韧性好一些,但是随后带来的就是有点“糠”,就是有点糟,性能没有得到提升,反而下降了。
30%玻纤增强尼龙的拉伸强度、弯曲强度在防止6小时时达到,这也是一个拱形曲线,然后随着时间的延长,性能会逐步降低,20小时候才会趋于稳定;而冲击强度则不同,在6小时之前增长相对缓慢,6小时以后才会逐步加快,14小时后才会趋于稳定。

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玻纤增强尼龙树脂原来有这么多优点


玻纤增强尼龙树脂越来越受到关注,应用也越来越受到广泛,为什么近几年使用量剧增呢?原来是这样的。
玻璃纤维比有机纤维耐温高,不燃,抗腐,隔热、隔音性好,抗拉强度高,电绝缘性好。但性脆,耐磨性较差。用来制造增强塑料或增强橡胶,作为补强材玻璃纤维具有以下之特点,这些特点使玻璃纤维之使用远较其他种类纤维来得广泛。
(1)拉伸强度高,伸长小(3%)。
(2)弹性系数高,刚性佳。
(3)弹性限度内伸长量大且拉伸强度高,故吸收冲击能量大。
(4)为无机纤维,具不燃性,耐化学性佳。
(5)吸水性小。
(6)尺度安定性,耐热性均佳。
(7)加工性佳,可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。
(8)透明可透过光线。
(9)与树脂接着性良好之表面处理剂之开发完成。
(10)价格便宜。
(11)不易燃烧,高温下可熔成玻璃状小珠。
由于有玻璃纤维的添加,流动性较差,耐温提高,但是各项物理性能(除韧性外)都有所增强,制品尺寸更加稳定,具有良好的自润滑性。
它主要应用于以下行业:电动工具、汽车、机械工业、运动器材、办公装备等。玻纤增强尼龙有PA6和PA66材质的区别,关于他们的不同点我们以前文章讲述过。PA6较软,加工性能较好,流动性好、价格低等,固PA6玻纤增强应用更加广泛。
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增强PA的真空干燥正在搞大动作


在增强PA颗粒行业大部分商家都是销售未烘干的增强PA,因为他们知道一套真空干燥设备的资金和技术投入,自己根本没有能力去投入,更何况增强PA行业仅有一套真空干燥设备根本无常维持,只能通过不断地采用大幅度降价来冲击市场。
他们的销售噱头就是大部分设备都有烘干设备,顾客自己烘干一下就好了,他们降价的部分就权当是他们赞助给顾客的烘干设备和电费。
这个噱头好就好在它就像是在做梦,认为降价的部分就是白白送给自己的,不要白不要。另外它还混淆了干燥和真空干燥的两个概念。真空干燥后的增强PA和没有干燥的同样重量的增强PA是由很大区别的。

首先因为尼龙具有较强的极性,所以吸水性特别强,未烘干的增强PA一吨含水量在10-20公斤,假设价格按00元/吨的产品,相当与这10-20公斤的水您是按00元/吨购买的,直接的经济损失就在300多元。另外,且不说烘干设备的烘干效果能不能达到真空干燥的效果,仅采购烘干设备就是一笔不小的开销,然后效果不好势必给自己的生产带来很大的麻烦。
另外选购未烘干的增强PA人工烘干不仅仅只是电费损失,他还有人工损失,殊不知注塑之前需要提前三四个小时烘干,工人需要等三四个小时,浪费了大量的工资。你算过时间成本吗?如果你的产品每次干活都需要烘干时间,而竞争对手完全没有这一项,你会失去多少竞争机会。

还有重要的一点,那就是需要弄明白干燥和真空干燥的区别,一般的烘干设备是在与空气接触的环境下进行工作,空气中的氧气会使产品变色,直接影响制品的合格率。而真空干燥顾名思义是在真空环境下进行,早就把空气抽空了,没有了氧气的接触自然就不会有氧化变色一说。同时真空干燥的干燥效果好,保证了制品外观亮度,水分控制在万分之六,制品注塑表面光亮,不会产生水纹。
所以没有经过真空干燥的增强PA颗粒给您降的那点电费完全不足以弥补您的经济损失,还会直接影响到您制品的合格率,更有甚者会因为烘干料,耽误了工期而丧失了本来万无一失的订单,同时没有更多的时间去开辟新的市场。
河北增强PA衡水金轮提醒您:真空干燥给您带来的真的不仅仅是把水分提前烘干出去这么简单,这下你明白了吗?真空干燥真的是在为您的生产和经营保驾护航,它才是贴心的,它才是您的选择。

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