哈尔滨增强尼龙66 增强PA66
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产品描述

增强尼龙66常常使用的型号为30%,性价比很不错。
哈尔滨增强尼龙66
增强尼龙加玻纤30%材料打出来很花怎么办?这里有你想要的

在注塑行业无论是力学性能还是外观其中一项不合乎标准就无法交货,后果严重可想而知。如果增强尼龙加玻纤30%材料打出来很花怎么办?对于有经验的注塑人面对这种情况则比较轻松了,他们会多方面想办法解决。衡水金轮塑业总结了一下大家的做法和经验,供您研究选择。
这属于外观缺陷,有的是从材料角度出发,有的是从操作角度出发,大致有这么几种方法。

种,有技术人员这样分析,玻纤外露和干燥不充分是问题的主因,建议加入接枝相容剂和内润滑剂(接枝POE和硅酮粉)。
第二种,有的专业注塑人士这样分析,烘料的时间过长,正常的烘料时间是4-6小时,然后检查模具是否清洁干净,并在原材料上再找一下原因,选择更高品质的材料试试。
第三种,也有的说是模具和机器的问题,脱模剂或其他添加剂过量也会出现这样的问题,然后清洗料管,扩大浇口和流到。
第四种,衡水金轮发现,有一些其他行业的人员提出了新的方案,比如可以进进行表面处理,电镀处理或振动抛光,这就属于外加工类别的,有意向的注塑人可以考虑一下。

衡水金轮认为可以很简单的找到原因,比如将这个材料放到其他机器里做一下,看看出来的结果如何,如果出来的制品外观没问题,那么就是自己机器或模具的问题,反之则是材料的问题。这个方法更有说服力,也有的注塑厂家所有的机器都是同一个同一个型号的,在干活的时候这些机器也会同时干,这样问题发现的会更及时也更容易判断,换成其他料就没事,用这个增强尼龙加玻纤30%材料就不行,那肯定要在材料上想办法了。
我们的技术部总结,遇到这种情况多半是处在增强尼龙加玻纤30%材料的身上,对于注塑人员来讲往往是无解的,需要材料厂家调整配料,这就涉及到了产品售后问题。如果是纯原包料生产的材料,出问题的概率会比较低,如果材料为黑色,则很可能是以再生料为底材,再生料性能不稳定,出现外观缺陷的几率必然会增加。这也主要是成本问题,纯原包料的价格会比再生料的价格高50%以上,甚至有的超出70%,用户为了综合考虑还是很愿意使用有可能出现外观缺陷的,遇到问题也是会比较宽容。

对于增强尼龙加玻纤30%材料打出来很花你还有什么不同的见解吗?欢迎在下方留言互动,非常感谢这么长时间一来对我们衡水金轮的支持与关注,我们会持续不断发布行业内有价值的内容,也希望能得到与你合作的机会,互惠共赢。
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玻璃纤维增强尼龙技术相关资料,或许对你有用
玻璃纤维增强尼龙不再是什么高难度产品,反而更像是家常便饭,尤其是在信息大爆炸的年代,大家都学会了不闭塞,只有敞开自己,多跟别人学习,多看看相关资料才有可能得到腾飞,闭门造车的年代一挥而散。衡水金轮塑业宣
有时涉及到技术参数问题大家可能会眼前一亮,其实这些也只是内行看门道,外行看热闹。如果一份真正的内部技术资料放到你面前,你或许看不懂甚至刚看到前几行就头疼了。这说明你的技术层面还有待提高,不过等你提高到真正能看懂或者喜欢去看的层面时,你才会发现原来曾经让你头疼的资料也是漏洞百出,甚至觉得资料中各种物料的配比还不如你自己写出来的合理。
抗静电增强尼龙的配方组成(质量份数):
阻燃剂,15-25增韧剂,5-8抗静电剂
其他助剂 玻璃纤维
玻璃纤维增强尼龙66配方组成:
偶联剂,改性剂,玻璃纤维,其他
抗静电型玻璃纤维增强尼龙配方组成:
30%玻璃纤维增强尼龙,导电碳黑
阻燃型玻璃纤维增强尼龙配方组成:
聚乙二醇,短玻璃纤维,硅烷偶联剂
填充改性尼龙配方组成:
尼龙6,100;偶联剂,0.8;填充剂,30;润滑剂,0.4;分散剂PE蜡,0.5。
其实这些只是个大概,其中其实还是缺少了很多重要的东西,为了延长使用年限,我们必须要添加抗氧剂;为了注塑加工时的顺利生产,我们还需要添加一定量的润滑剂;对于有颜色的产品还必须添加相应颜色的色母;为了能够提供更漂亮的表面我们还需要添加一定量的填充,这中间就少不了一定量的白油;为了能够更充分的发挥其物理性能,我们还需要添加一定量的马来酸酐接枝等。
29年专注于玻璃纤维增强尼龙的研发和生产,我们更专业.同时我们还是您在尼龙注塑方面的智囊团,我们不仅仅销售产品,我们更乐于帮您解决生产上的难题-衡水金轮塑业为您服务!上市企业值得信赖,选择衡水金轮没有错!
哈尔滨增强尼龙66
Pa66增强尼龙单六和双六的区别
pa66增强尼龙在我们看来是一种很常见的材料,高强度、高耐磨、低收缩等优点让它成为注塑行业几乎无人不知无人不晓的材料。国内使用的pa绝大部分以单六和双六为主,这两种材料对于不知情的人来说可是很容易闹迷糊的,毕竟只差一个六而已,下面pa66增强尼龙衡水金轮塑业为您简单介绍一下两者有什么区别。
pa单六是德国IG公司施拉克研究用单一的己内酰胺为原料合成的聚合物,1939年进行pa6纤维的试验生产,1943年德国法本公司完成商业化。
pa双六是1935年卡索瑟斯用己二酸和乙二胺缩聚合成的聚合物,1937年发现了用用熔融纺丝制造pa66的工艺,1939年由杜邦公司完成商业化。
对于微观上的差别顾客可能不太感兴趣,就不做详细介绍了,我们主要对性能进行描述,大致区别如下:
除此之外,在使用上也有很大区别,首先我们介绍一下烘干和温度方面的不同。
增强尼龙单六容易吸水,所以加工前的烘干至关重要。在密封条件下,如果材料含水量大于0.2%,建议在80℃以上的热干燥空气中干燥3-4h;如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,1-2h真空干燥,使用温度上250-280℃为宜。
增强尼龙双6使用前如果经过了免烘干处理并密封完好,建议在85℃干燥空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,1-2h的真空干燥,使用温度上280-320℃为宜。
注塑压力两者一般在750-1250bar之间,注射速度均为高速。
由于两者的凝结时间比较短,所以浇口的设计至关重要,孔径不小于塑件厚度的二分之一。使用热流道时,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝结。如果使用潜入式,浇口小直径为0.75mm。
不过在生产时还有一点比较重要,pa66增强尼龙双六遇冷急速冷却,速度比单六要快很多,所以使用时需要连贯性,温度低了使材料在机器内凝结就不好处理了,尽量加大一些压力。
你还有什么不同的观点呢?欢迎在下方留言或者直接联系我们。
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