黔东南改性PA
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产品描述

用了这么多年PA,PA这几条缺点你知道吗?


PA(尼龙的简称)塑料是美国先开发用作纤维的树脂,并于1939年实现了工业化。它是近代的产物,于上世纪50年代我国正式自主研发出了属于自己的合成纤维,由于在沈阳化工研究院和锦西化工厂并在锦西化工厂进行试验并试验成功,拉开了中国合成纤维的序幕,因为在锦西化工厂诞生,所以取名为“锦纶”。
我们所使用的PA又叫锦纶切片。友情提示:PA颗粒只能对注塑加工等下游企业和同行业这么称呼,对于上游供应商一样不要这么叫,因为它的正规叫法是“锦纶切片”,否则会被上游供应商嘲笑……
那么问题来了,你用了这么多年的PA,你懂PA吗?它有哪些优缺点呢?所谓知己知彼百战不殆,不能正确认识PA的一切就无法做到“庖丁解牛”,更不能充分利用PA为你创造更多价值。

它的优点有哪些呢?首先它力学性能好,强度和韧性都能达到我们的使用标准,即使不改性都能直接使用,而且性能远远超越一般的PP、PE等。它还有更好的耐疲劳度,经历多次弯曲试验仍能保持原有的物理性能。
它注塑出来的制品大都表面光滑,外观漂亮,而且很耐磨。耐腐蚀性能也不错,碱类、盐类对它几乎都没辙,弱酸、机油、汽油对它只能望洋兴叹。它不仅无毒,还有抗菌抗毒的能力,对生物侵蚀呈惰性。
耐热性也不错,能够长期在100摄氏度的环境下正常工作,短时间内耐温能达到150摄氏度。它本身是不导电的,具有良好的绝缘性(改性后的效果有导电抗静电性能,万万不可小觑)。它代替了很多材质,而且在同样使用条件同样性能下注塑件更轻,易染色,易成型。

然后我们该说缺点了,这几条缺点哪一条几乎都是致命的。
条易吸水,水对PA是把双刃剑,颗粒含水分会给制品造成毁灭性打击,这时就需要马上烘干了(一般烘干设施的烘干效果不好)
第二条耐光性差,这时因为它被氧化的缘故,特别是大分子中与酰胺基并列的亚甲基在受光影响,C-N键断裂,在分子长度降低的同时放出一氧化碳、二氧化碳、水等物质。
第三条不耐强酸,PA大的敌人就是浓硫酸,它能在一定温度下完全溶于浓硫酸。国家实验室就是用这种好方法检测吹塑尼龙粘度的。
第四条PA的设计技术要求严,要全方面考虑,不仅要注意它的熔点、密度、力学性能,还要考虑它的色牢度、耐磨性等,往往一个点的失败就满盘皆输。
说了这么几条优缺点,权当抛砖引玉了,小编才疏学浅,期待行家的补充。
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关于改性尼龙着色的问题


在我们的周围环境中经常能够见到各种样式的塑料制品,包括改性尼龙制品,特别是整体要求美观的情况下,一些塑料件则必须与机器或者其他环境要相匹配,我们不得不考虑颜色问题。由于改性尼龙常见的是白色和黑色,配色的话只能选择白色材料,黑色材料一般不能调成其他颜色。
以前有人问过一个问题,改性尼龙为什么一般只分为白色和黑色呢?有没有红色或者蓝色的呢?
这主要是因为成本问题,大家本来使用白色和黑色就多,多准备一些是常规性的。白色改性尼龙更像是坯子,想使用什么颜色的只要准备点色母就可以轻松解决问题。
在着色问题上我们往往有两种选择,一种是对制品直接喷涂颜色,想要什么颜色就直接喷,还是比较方便的,只不过现在环保问题比较严峻,需要有较大环保设施投入问题,慢慢可能会被淘汰。而且喷涂还有有一种情况,油漆与制品能否充分结合,怎么样才能使油漆长久的起作用而不脱落。根据一些有经验的顾客介绍,他们会选择尼龙的油漆,喷一层就可以了,还有一种是比较常规化,先在制品上喷一层底漆,使底漆与制品附着完全,然后再喷面漆,面漆再与底漆充分结合就可以了。

另一种是选择白色的改性尼龙材料,然后添加色母或者色粉,搅拌均匀然后倒进机器使用就可以了,只是需要自己根据制品的颜色要进行严格比对才能决定使用什么比例,毕竟肉眼鉴定永远不能与机器鉴定相比。如果制品是黑的话则更好了,选择黑色材料直接使用,如果感觉黑度不够的话则可以自己再选购一些高光黑色母,黑度和光亮度同时又会提升。
有些用户由于用量比较大,自己调配颜色的话没有充足的容器和空间,则选择与材料供应商直接签合同让材料供应商直接生产带有颜色的,自己只要和一般的材料一样使用即可,将配色和色差方面的问题递给材料商。这种也是不错的方案,但是有一个问题,材料商毕竟只生产材料,材料的颜色与制品的颜色还是会进一步有色差,很少材料和制品颜色完全相同的,所以一定要与材料供应商密切联系,积极配合,切不可甩手不管,毕竟也是对自己的产品负责。

如果用量较小的话我们还是推荐自己选择色母然后自行配色,毕竟做甩手掌柜的代价还是比较大的,配过一次色,以后再遇到配色问题都不用担心了。
有一些顾客则更省事一些,自己把色母添加比例告诉材料商,让材料商混合好了他再直接使用。这种方法我们并不推荐,因为这样出来的结果未必就是真正准确的结果,毕竟大容器混合与小容器混合还是有一定不同的,而且任何环节出现问题都会给你的产品质量带来隐患。如果这次没问题了,而且已经在下游顾客那里存档了,下次只能再找材料商按上次的方法进行,多了一道环节肯定不会万事俱备的。再一个关键性问题,如果材料质量有问题,而已经被一定比例混入了色母,本来不加色母没准其他厂家能正常使用,而加入色母后已经无法再挑出来,还会遇到退货难的问题,所以选择这种方法一定要谨慎。
希望河北改性尼龙厂家衡水金轮的一席话能够帮助到你。
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河北改性PA衡水金轮:注塑模具制作中的缺陷如何避免


在注塑加工行业重要的组件就是注塑模具了,没有模具几乎做不出自己想要的制品。在模具制作的过程中,会遇到很多缺陷会直接关系到注塑模具是否合格。河北改性PA颗粒厂家衡水金轮为您分享注塑模具制作中的缺陷如何避免。
高碳、高合金钢,例如Cr12MoV、W18Cr4V等,广泛用于制作模具。但这类钢不一样程度的存在成分偏析、碳化物粗大不均匀、组织不均匀等缺陷。选用高碳、高合金钢制作模具,有必要选用合理的铸造技术来成形模块毛坯,这样一方面可使钢材抵达模块毛坯的标准和标准,一方面可改进钢的组织和功用。别的高碳、高合金的模具钢导热性较差,加热速度不能太快,且加热要均匀,在铸造温度范围内,应选用合理的铸造比。

切削加工应严峻保证标准过渡处的圆角半径,圆弧与直线相接处应光滑。假定模具的切削加工质量较差,就能够在以下3个方面构成模具损:
1)因为切削加工不恰当,构成的尖锐转角或圆角半径过小,会致使模具在工作时发生严峻的应力会集。
2)切削加工后的外表太粗糙,就有能够存在刀痕、裂口、堵截等缺陷,它们既是应力会集点,又是裂纹、疲芳裂纹或热疲倦裂纹的萌生地。


3)切削加工没能、均匀地切除模具毛坏在轧制或铸造时发生的脱碳层,就能够在模具热处置时发生不均匀的硬化层,致使耐磨性下降。
在淬火、回火后通常要进行磨削加工,以下降外表粗糙度值。因为磨削速度过大、砂轮粒度过细或冷却条件较差等要素的影响,致使的模具表层有些过热,构成有些显微组织改动,或致使外表软化,硬度下降,或发生较高的剩下拉应力等表象,都会下降模具的运用寿数选择恰当的磨削技术参数削减有些发热,磨削后在能够的条件下进行去应力处置,就可有效地避免磨削裂纹的发生。避免磨削过热和磨削裂纹的办法较多,

运用电火花技术加工模具时,放电区的电流密度很大,发生许多的热,模具被加工区域的温度高达10000℃分配,因为温度高,热影响区的金相组织必将发生改动,模具表层因为高温而发生熔化,然后急冷,很快凝集,构成再凝集层。在显微镜下可看到,再凝集层呈白亮色,内部有较多显微裂纹。为了延伸模具寿数能够选用以下办法:调整电火花加工参数用电解法或机械研磨法研磨电火花加工后的外表,除去失常层中的白亮层,尤其是要除去显微裂纹。在电火花加工后组织一次低温回火,使失常层安稳化,阻挡显微裂纹拓宽。

有了合适的模具,那离成功就已经很近了。不过在这里小编特别需要提醒各位,选择模具的时候一定要考虑收缩率的问题。下图为改性尼龙的收缩率资料。


详细介绍请查看相关资料:/Article/gxnlssldzb196.html
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改性PA与注塑工艺的完美搭配大全,进来看看(二)


改性PA给我们的生活带了很多方便,重要的是它可以代替很大一部分进口PA,由于改性PA价格较为低廉,大大降低了成本压力。然而改性PA与注塑工艺如何很好的衔接成为了大家关注的焦点,有了价格低廉的产品,能正常使用,又能达到制品标准要求是一件十分完美的事情。
上篇文章我们主要谈了谈增强、阻燃两类产品的使用及注意事项,下面我们谈一谈增韧PA、透明PA、耐候PA。

增韧PA,是在纯PA里添加了相关的增韧剂、润滑剂、偶联剂、抗氧剂等,来提高PA韧性的同时又保证产品在使用的过程中更加的顺畅,体验感十足,又不会因为二次加温而发生变色的情况。与增强PA相比,由于没有了玻璃纤维,所以注塑温度不需要太高,略比纯PA注塑温度高一些就可以,由于添加了润滑剂,熔体指数刚好合适,压力不需要太大,防止制品变形。
透明PA,无定形聚酰胺,具有良好的拉伸强度、刚性、耐磨性、耐化学性等,透光率较高。加工成型时,需要严格控制机筒温度,加工温度300-315℃之间,温度太高会降解而变色,温度太低则因为塑化不好导致制品透明度不高,模具温度尽量低一些,模具问的高会因为结晶使制品透明度降低。
耐候PA,由于需要考虑制品长时间的户外工作,防止氧化、老化,在PA中添加碳黑等能够吸收紫外线的物质,自润滑提高了,更加的耐磨。加工时由于会影响下料并使注塑机磨损,所以需要使用更加耐磨的螺杆、螺筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈等,并需要增强进料能力。

了解了这些还远远不足,因为改性PA涉及到的种类繁杂,仅白色和黑色都各自分出很多品种,有时还会因为制品的性能要求,需要我们的技术部门研发出新的品种来适应这个制品。所以生产工艺大多需要经验丰富的老注塑工来断定,本文只做抛砖引玉,希望得到专业人士的批评指正。
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