聊城改性尼龙
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产品描述

导电阻燃改性尼龙概述


随着科学技术和石油化工行业的快速发展,改性尼龙材料在生产和生活中的应用越来越广泛。然而绝大多数改性材料具有良好的电绝缘性,导致使用过程中容易产生静电积累,引发事故,如易燃易爆液体的运输、矿山、油田的开采过程容易发生火灾和,几乎都是因为材料在摩擦或者挤压产生的静电没有及时释放和消除。电子电路和元器件的集成度越来越高,外形越来越小,芯片运行速度越来越快,工作时一般都是使用弱电,一旦受到外界相近功率的电磁波噪声的干扰,就会导致声音、图像或者操作行的异常,导致导电阻燃改性尼龙的研发和使用越来越紧迫。
导电阻燃改性尼龙是改性技术的一个分支,因为它同时要求导电和阻燃两项改性要求,在技术上还是有很大难度的。无论什么方向的改性,都离不开混合均匀,导电、阻燃也不例外,在导电方面表现的更加苛刻。阻燃好办,因为我们无法判断阻燃剂和尼龙是否真正均匀混合,用肉眼也无法观测,只是按照操作流程做就不离十了,感觉还是不均匀,混合时间再长一些罢了,而导电则不同,不仅要求混合均匀,还要求制品整体都被导电剂构成一个连续的整体,任何部位出现中断都会给导电带来困难甚至将被判定材料不合格。换句话说也就是需要各之间都要相通的,这个就增大了难度,在宏观上去解决微观问题,除了再多一些导电剂、增加一些混合时间也没有更好的解决方法。
只有在经过一次又一次的小试、中试都没有问题后才会投入生产,在批量生产环节还是要不断测试的,避免出现碳链中断的情况,同时还要考虑阻燃剂对导电性能的影响,以及添加两种制剂之后力学性能的综合表现,这几项性能指标缺一不可。
值得一提的是导电高材料发展至今并没有一个严格意义上的标准定义,一般是根据材料电阻率大小的范围来进行一个粗略的划分,广义上将电阻率小于1010Ω.cm的高材料统称为导电高,实际应用中又可跟用途及电阻率的大小将导电高材料划分为抗静电高、半导体高、导电高。

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GF30%玻纤增强改性尼龙66玻纤外露轻松应对


在GF30%玻纤增强改性尼龙66行业顾客在力学性能上都有一定要求,尤其是在制品要求较高的情况下,大家往往是选择高标准材料,制品合格把握性更大一些。然而除此之外,在制品外观上的要求也是越来越严格,外观不仅涉及到颜色,还有尺寸大小,甚至外表不能有瑕疵,包括玻纤外露。衡水金轮塑业今天再次受朋友之托跟大家分享遇到玻纤外露时的应对措施,以达到未雨绸缪的效果。
那么什么是玻纤外露呢?一直以来,为了提升产品的强度和耐温性,使用玻纤对改性尼龙进行玻纤增强成了一个不错的选择,但是由于两者属于截然不同的材料,玻纤是从矿石中生产出来的,尼龙是从石油中提炼出来的,所以两者存在一定的不相容性,那么这个两者不相容效果过于明显就会出现玻纤外露的现象,也叫“浮纤”,这也是加纤改性尼龙材料在注塑加工使用过程中经常碰到且困扰诸多朋友们的一个问题。它的出现不仅与材料组成和特性相关,而且与成型加工过程有关联。

在材料方面,作为GF30%玻纤增强改性尼龙66专业生产厂家,驰通金轮的解决方案是在成型材料中加入相容剂、分散剂和润滑剂等添加剂,包括硅烷偶联剂、马来酸酐接枝相容剂、脂肪酸类润滑剂,甚至加入科技含量更高的方玻纤外露剂。这样可以从材料层面上改善玻纤与改性尼龙树脂间的相容性,提高分散相的均匀性,增加界面粘接强度,减少玻纤与改性尼龙材料的分离。这也是一个专业从生产厂家改性技术的体现,更是生产经营者应该提前为顾客考虑到的问题。
下面我们来讲一下作为注塑使用者应该怎么做。如果GF30%玻纤增强改性尼龙66熔体在接触模壁时固化太快,玻璃纤维就无法被完全包覆,即产生浮纤现象。对于RHCM成型,由于高模温使得型腔界面处玻纤完全被熔体包裹,且由于该部位处于熔融状态,使得玻纤定向趋于一致,保证了收缩均匀性,从而保证了成型品质。所以,提升螺筒和模具的生产温度,注塑机高压高速,降低螺杆计量段温度从而减少溶胶量,采用RHCM快速冷热成型技术等是作为使用者轻松面对难关的主要举措。

为了确保万无一失,我们还需要在模具设计上动一下头脑,可以将产品外观面刻意做成亚光面或蚀纹面,减少玻纤外露的视觉反应。
以上我们讲的是大致解决方案,当然并不一定非要这么做,因为有一些制品在完成之后需要组装到整机上进行油料喷涂,油漆颜色能够遮盖住外观缺陷的话就大可不必过于谨慎。
还有一种情况,玻纤外露对于黑色制品简直是一个死结,由于玻璃纤维往往是白色,它的外露在黑色制品上更加扎眼。这种情况尤为普遍,首先黑色制品往往要求使用黑色再生材料生产,再生材料与玻纤在相容方面有更大的不确定性,所以解决难度较大。不过在不久的将来这种情况有望解决,因为玻纤生产者正在研发黑色的玻璃纤维,在注塑时即使外露也不会那么明显了,解决起来更直接。

您还有什么意见或者建议,欢迎在下方给我们留言,并且让我们GF30%玻纤增强改性尼龙66行业和注塑行业的家人们更加顺利的前行,赠人玫瑰手有余香。
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改性尼龙制品调色后颜色太深或太浅?不看这个多奋斗两年

由于改性尼龙只有白色和黑色,需要注塑其他颜色的制品都只能使用白色的改性尼龙添加相关颜色的色母才可以。至于为什么改性尼龙只有白色和黑色问题我们前面的文章已经说过,本文不再赘述。在添加色母的过程中,即使按照色母厂家的比例要求添加仍然颜色太深或者太浅 ,这个问题虽然简单,但是很可能存在其他的问题。
发生这个问题大致有这几种可能:
色母厂家不够认真,没有经过严格试色,颜料过少或过多。
在计量添加色母的时候计量不准确,尤其是你的工人为了偷懒或者是计量器材不准确,在没有人监督的情况下随意添加。

色母与改性尼龙不兼容,这时应该是色母厂家使用的载体不正确,或者没有注意色母的载体而随意变更树脂品种,导致色母和树脂不兼容。
机器的温控有问题,温度调节不当导致色母在机器中变质。
那么怎么解决这类的问题呢?
马上检查树脂品种与色母是否匹配,例如PP的色母无法在改性尼龙上使用。同时把色母添加的计量环节重视起来,色母的添加多一些或者少一些都会导致产品颜色不符。然后校正注塑机的温控,适当调节温控防止色母失效。如果仍然无法解决,应向色母生产厂家联系调换。
同样的色母、改性尼龙,注塑机不同所生产出来的产品颜色太深或太浅的情况往往是注塑机这方面的因素引起的,因注塑机厂家、使用时间、保养情况等因素不同,使色母在螺筒里的分散不一致,都会出现这种情况。

在机器和色母上想了办法,还有一个重要的因素,就是慎重选择改性尼龙,必须选择正规厂家,这样才有保证,选择错了改性尼龙厂家使用什么办法都无法解决尼龙制品配色的问题。我们推荐使用衡水金轮塑业的改性尼龙,他们有专业的技术团队24小时在线监测产品品质,还把每一件产品都记录档案,保证每一件产品都可以查得到,多项为产品品质撑腰,选择衡水金轮塑业没有错,上市企业值得信赖!
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划重点、划重点,这三种改性尼龙颗粒材料被关注

改性尼龙行业的辉煌即将来临!据悉,今年工信部发布了《重点材料首批应用示范指导目录(2019年版)》,列出了工程塑料九种,其中尼龙材料就占了其中三种,分别是高流动性尼龙、导热尼龙材料、汽车核心部件用龙复合材料。
改性尼龙属于新兴行业,国产锦纶切片的诞生在上世纪50年代,改性尼龙锦上添花,我国不仅生产出了自己的合成纤维,还可以在国产锦纶切片的基础上进行进一步改性,性能完与进口其他高昂价格的尼龙想媲美,为我国添补了相关行业的空白。

言归正传,我们介绍一下这三种材料。
首先我们要说的高流动性尼龙材料,它的特点是:高流动性,磁性能中等、低成本。主要应用于打印机磁辊、家电用电子转子等部件。
第二种就是导热尼龙材料,这个相对于金属材料,具有散热均匀、质量轻、造型设计灵活等特点,正渐渐取代金属部件。LED灯具德国方面的导热零件,包括灯座、冷却散热灯杯等成为LED市场新宠。在尼龙6树脂中添加一定量的导热助剂,导热系数可以达到0.1左右,大大提高了导热性能,在新兴的LED照明灯方面正在被广泛应用。
第三种就是汽车用尼龙复合材料,主要应用于发动机周边,发动机盖,汽车水室等方面。衡水金轮在这方面尤为专业,汽车水室又称汽车水箱,水室上下盖往往是尼龙生产的,具备良好的力学性能,又由于长期在汽车冷却液环境中工作,固抗水解方面尤为突出。

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