注塑级改性尼龙
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产品描述

改性尼龙中润滑剂竟这么重要,行业总结经验1分钟学会


十多年前大家对改性尼龙塑料这个产品认知不足时,认为塑料就是不结实、不高端的代表,尤其是在生活和生产中,看到拿到手里的以及使用中物件是塑料的,而且还很轻就会觉得很不适应,典型的例子就是我们现在使用的固定电话以及鼠标,本来一块电子版就能完成,但是原来所使用的都是有一定重量的,突然变得很轻了会很别扭还会觉得很低端,所以在其中还会故意添加铅块等配重的物件,这样才会让人觉得物有所值。其实现在我们会突然发现,原来很笨重的东西正在被推出我们的生活,越来越多的轻盈化电子产品充斥在我们的生活中,而这些很轻盈的产品生产中有一种必不可少的助剂——润滑剂。
随着国内外改性尼龙加工技术的不断开发和塑料加工设备的大量应用,为了提高加工速度、降低能耗,提高制品质量,尤其是外观,润滑剂起到了不可或缺的作用。润滑剂是一种能够在表面与表面之间形成隔离层或修复不平滑表面的物质,一般分为内润滑剂和外润滑剂,这主要针对的是摩擦阻力所产生的原因:改性尼龙间的摩擦为内摩擦,改性尼龙材料与机器设备之间的摩擦为外摩擦。

内润滑剂是在塑料加工前的配料中,按一定比例加入到材料中并搅拌均匀,减少树脂间的摩擦力而起到润滑作用。外润滑剂有两种,一种是在成型加工的时候,将润滑剂擦拭在模具的表面,在金属表面形成薄膜,将熔体与设备隔离,不沾在设备上;一种是将与聚合物相容性很小,在加工过程中很容易从聚合物内部迁移到表面上,从而形成隔离层的物质,配料前加入,加工时迁移到表面,起到润滑作用。
大多数润滑剂都具有内润滑和外润滑的作用,只是侧重点不同而已,很难确定某种润滑剂属于哪一类。不管是哪一类,其作用都是降低粘度,防止熔体与设备粘在一起,可以无形中提高质量和生产效率,因此润滑剂是改性尼龙生产和使用时不可缺少的助剂。

在我们生产中也常常看到一些润滑剂,与改性尼龙润滑剂有很大不同,比如机油,汽车需要定时更换;润滑脂,电机、链条类物品需要定期添加。而我们改性尼龙的润滑剂大多为粉末结晶状作用机理都差不太多,都是减少摩擦阻力,保证生产或使用的正常运行,但是都需要特别注意选择适合自己所使用材料的润滑剂,适用温度、压力、抗老化能力、耐久性等,我们经常使用的有硅酮粉、EBS等,能够提升流动性,不需要太大的压力就可以打满模具;提升玻纤的分散作用,物理性能也可以得到提升。
但在使用的过程中也并不会加的越多越好,首先是助剂比较贵,加的多了成本大幅提升;然后是如果配方设计不当导致润滑剂过量,会使熔体过于光滑,在机器螺杆的推动下只会原地打滑而不会推进,导致生产不顺利甚至材料无法使用。
润滑剂是改性尼龙不可缺少的助剂,目前市场上虽然有很多不同的润滑剂,但多为单一性的润滑剂,国内外对它的研究还比较少,在今后的科技进步道路上还有很大潜力。
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注塑级改性尼龙
没有改性尼龙行业,这物价估计会比现在高30%


在塑料行业中,分类很多,比如PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、POM(聚甲醛)、PPO(聚苯醚)等,PA(尼龙)是其中的一个大分支,在尼龙这个大分支下有分出来很多,比如尼龙11、尼龙12、尼龙610、尼龙612、尼龙1010等,尼龙6和尼龙66是尼龙分支下两个较大的品种,与尼龙46、尼龙12相比价格上便宜很多,但是在某种性能方面它们的表现差点。
尼龙6和尼龙66具有强极性,吸水很厉害,尺寸稳定性不佳,但是可以用尼龙改性的办法使其趋近于完美。何为尼龙改性,就是为了改变尼龙的物理性能,使其相某个方向延伸,来代替价格高昂的尼龙12尼龙1010等。

改性尼龙的原理,将无机或者有机纤维、矿物填充或者增韧剂、阻燃剂等加入到尼龙中,用双螺杆挤出机共混挤出。改性尼龙大致分为:增强尼龙、增韧尼龙、阻燃尼龙三大类,再分细一些又会有某些行业的尼龙,比如吹膜级尼龙、拉管级尼龙、耐磨尼龙、导电尼龙等。
改性尼龙有什么优势呢?例如玻纤增强尼龙,在尼龙中加入一定比例的玻璃纤维,它的力学性能、耐热性、耐老化等方面都较为明显提高。

随着经济的日益发展,汽车行业、智能电子行业等飞速发展,安全和性价比越来越被看中,对尼龙的性能要求越来越严格。如果不使用在尼龙基础上改性的改性尼龙,那么国内行业只能进口国外较为先进的尼龙46、尼龙12等,但是价格是改性尼龙的5倍甚至十倍。
在利益的引导下,国内各行业把目光集中在了国产的改性尼龙身上。以前我们的一个顾客就是一个例子,为了按照订单要求必须使用进口的原材料,专门飞了一趟广东买了一包25公斤的尼龙1010,这一包就花了3800元,一咬牙一跺脚又回来,结果生产不成功。后来在我们公司根据技术部门的检测知道,他只花了400多元就买了一包改性尼龙,拉回家一做实验立马成功了。
说到这里大家知道了吧,什么叫代价,什么叫信息差异,大家大概算一下,我们身边的很多物品都是用改性尼龙生产的。大家做个大胆的假设,如果没有我们改性行业,只能从国外进口高性能尼龙,多少钱够我们糟的?仅汽车零部件行业应用改性尼龙产品就好几十种,这些价格差都是需要平摊到消费者身上的,那么我们那时的物价呢?
祖国万岁!改性尼龙万岁!
29年专注于改性尼龙,多项作后盾,专业的技术团队和检测团队24小时在线跟踪,保证每一件产品都有我们的内部存档。同时我们还通过了的检测,符合标准,衡水金轮塑业科技股份有限公司为加油,为祖国发展保驾护航!
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改性尼龙PA高取向,微观改变世界

改性尼龙、改性PA我们宏观的观察和判断就是从检测部门的力学检测报告得知,各项性能指标都不错的话我们就可以注塑制品批量生产了,这是常规的办法,可是对于微观层面的就会觉得很陌生,或者根本无从下手。
高取向就是微观层面中的一个话题,取向是大链、链段或微晶在某些外场(如拉伸应力或剪切应力)作用下,沿着某一特定方向有序排列的现象。未取向时,大链和链段的排列是随机的,因而呈现各向同性;取向后,由于在取向方向上原子之间的作用力以化学键为主,而在与之垂直的方向上,原子之间的作用力以范德华力为主,因而呈现各向异性,因此使材料在力学、光学、和热学性能上取向前后产生卓著差别。
取向过程是在外力作用下的有序化过程,外力除去后,热运动使趋向于无序化,即成为解取向过程。同时取向的过程是在外力作用下运动单元运动的过程。

取向方式上我们今天主要讲单轴取向和双轴取向。
单轴取向:材料只沿一个方向拉伸、长度增加,厚度宽度减少,大链或链段沿拉伸方向择优取向。
双轴取向:材料沿两个垂直的方向拉伸,面积增加,厚度减少,大链或链段倾向于与拉伸平面平行排列。
在合成纤维时,取向度提高后,纤维变得又硬又脆,为了获得一定强度和一定弹性的纤维,可以在成型加工时利用链取向和链段取向速度的不同,用慢的取向过程使整个链获得良好的取向来达到度,然后再用快的取向过程使链段解取向,使之具有高弹性。
纤维在较高温度下牵伸,因高材料具有很强的流动性,可以获得整链取向,冷却成型后在很短时间内用热空气和水蒸气很快吹塑一下,使链段解取向收缩以获得弹性。
在薄膜生产方面,以前的文章我们提到过PP打包绳,是在全同PP薄膜经单轴拉伸再经撕裂制成。
在塑料吹塑方面,外形较为简单的塑料制品,可利用吹塑工艺使聚合物产生双轴取向来提度,例如战斗机透明机舱,用PVC制作的安全帽,取向后冲击强度得到提高。

看来高取向性利用好后真的能改变世界,高取向性有时也需要我们适当的减少来使我们的改性尼龙高聚合物制品更加符合使用要求。
河北改性尼龙厂家衡水金轮塑业友情提示:取向性随着链越长越多取向性越大,并受压力、冻结温度、时间的变化而变化,可以在选材和工艺上进行调整和控制,来减少注塑制品的取向性。
提高熔体和模具温度,使取向效应降低;降低压力,保压压力和时间,取向性降低;浇口减少制品的取向性小;制品壁薄、模具温度极低,制品来不及取向就冷却,取向效应减少;快速冲模时熔体在高剪切力的作用下,熔体温度升高,粘度降低,模具型腔被迅速充满并快速冷却,取向力减小。

聚合物取向的结果是导致改性尼龙高材料光学性质,热能性质以及力学性质发生了很大的变化。取向后,改性尼龙高聚合物会呈现明显的各向异性,就是说在取向方向的力学性能显著提高了, 在垂直在取向方位的力学性能明显下降。随之,伴随着冲击强度。断裂伸长率等也发生相应的变化。由于取向会使得制品产生明显的各向异性,使得塑件容易发生翘曲,和裂纹,所以对于结构复杂的塑件,一般会尽力将取向现象减少。
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注塑级改性尼龙
改性尼龙pa66颗粒免烘干才是王道


尼龙pa66具有出色的力学性能以及耐化学性、耐磨性等,尤其是经过先进改性技术的嵌入,使改性尼龙pa66如虎添翼更上一层楼,尤其是它具有一个很亲民的特点,它可以根据用户的需求进行个性化定制,甚至可以打造属于用户自己的专属产品,不像某些尼龙原料或者进口尼龙都像是冷冰冰的尊者,高高在上,不能为顾客做出任何改变。今天我们主要说一说主流的改性尼龙pa66颗粒新突破——免烘干使用。
为啥我们把免烘干使用作为我们主流改性尼龙66颗粒的主打口呢,主要是因为改性尼龙66颗粒属于强极性物质,吸水性极强,在日常环境中放置几个小时就已经无法直接使用,只有通过再次烘干流程方可,这个流程往往需要3-4个小时,这样既浪费时间又浪费人力物力,给正常生产带来很大不便,同时还需要给自己准备足够大的烘干设备,否则无法满足正常生产需求。

免烘干改性尼龙66颗粒即是只要在使用时马上打开包装然后倒入机器就可以直接使用了(内包装完好无损,无漏料漏气现象即可),为注塑行业生产效力加油鼓劲。另外,免烘干材料属于纯干料范畴,几乎不含水分,在价格上也有足够大的市场竞争力和力,是专为注塑行业打造的良心产品。
所谓的免烘干改性尼龙66颗粒究竟是怎样处理的呢?可能有很多顾客以及同行业朋友都比较感兴趣,那么接下来衡水金轮塑业就跟大家揭秘一下。

我们的免烘干改性尼龙66颗粒材料是在经过添加各种改性剂经过双螺杆挤出机加工冷却造粒后,在真空干燥机中进行真空烘干,真空是这个工艺的关键,真空可以避免材料在高温下遇氧气被氧化而变黄的生产事故,也可以将材料中烘干出来的水分被真空泵抽出去,这样更提高了烘干效率。我们一台设备一次可完成4-5吨的烘干生产任务,时间大概是24小时。经过检测部水粉检测达标则证明烘干完成,接着再放入到密闭完好的聚乙烯膜包装袋内,抽空其中的空气并封口就完成了真空干燥任务。这层聚乙烯膜包装袋是整个烘干任务的后环节,也是货物到达用户手中之前保证烘干效果的后一道屏障,所以用户再使用之前万不可随意打开包装或者使用其他途径将聚乙烯膜包装袋扎漏,防止水气和空气重新与材料接触。

改性尼龙66颗粒现在的标配是免烘干,你还不知道吗?这是企业实力见证的一个方面,也是对自己技术过关的有力证明。如果你采购的材料还不是免烘干的,那么说明你的供应商可能根本不是一个正规厂家,或许只是一个小作坊式的车间,可能连检测设备都没有,只是靠嘴说自己实力雄厚,这样的供应商你认为靠谱吗?如果你有换供应商的念头了,不如试一试我们衡水金轮。
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