海西吹塑尼龙
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产品描述

河北吹塑尼龙原来可以用来做这个



吹塑尼龙是一个规模并不大的行业,但又是应用特别广的行业,你我经常遇到它,却不知道原来它早就来到了我们身边。今天我们就来聊一聊吹塑尼龙。
吹塑尼龙早应用于吹膜行业,所谓的吹膜行业很大一部分就是用来生产尼龙肠衣膜,所以又叫吹膜级尼龙,又因为这种尼龙技术要求较高,需要较高的粘度才能正常生产,而常规的尼龙树脂是不行的,所以又叫高粘度尼龙,采用了独特的聚合工艺,粘度可达3.8-4.3透明度高,加工性能好。这就是为什么我们开篇说到它原来早早就藏匿在了我们身边,我们经常吃的火腿肠的包装膜就是这个产品生产的。

它对温度和时间特别敏感,这里面涉及到太多专业术语,小编一时还无法吃透,只是知道温度和时间都要适宜才能成功,因为尼龙树脂是有熔化温度的,过这个温度就失败了,另外还必须保持一定的时间,来使常规尼龙尽量多的进行开环反应,来提高其粘度。
对于吹塑尼龙还有一个重要的就是颜色问题,前面的两个因素不把握好肯定不会变黄甚至生产失败导致无法使用。还有一个重要因素就是氧气,我们必须摆脱氧气对我们的困扰,氧气会使吹塑尼龙颗粒变黄。

吹塑尼龙应用于前面提到的尼龙肠衣膜,还有尼龙复合膜、流涎膜、输送平带片基、修改液瓶等,拉管行业也有应用,但是并不是所有的拉管都能拉成功,也需要看自己的产品是否适合,当然前提是有一定技术才行。
我们的顾客遍及京津冀鲁豫、东北三省、浙江、湖北、广东、江苏等省份,获得了高度认可,吹塑尼龙我们还拥有属于我们的,技术支持不在话下。
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海西吹塑尼龙
高粘度PA6和中粘的原来是这么划分的,懂了


在改性PA6(尼龙6)市场上经常会见到一些一些不明白什么意思的名词,像“加纤PA6”“高粘度PA6”“增韧合金PA6”等,因为看不懂所以觉得和自己行业没有关系。其实这都不怪你,因为改性PA6本身就是针对的多行业,跨行业的名词看不懂很常见。
下面我们主要谈一谈高粘度PA6,既然叫高粘度,那么肯定有低粘度,那么他们都是什么意思呢?

粘度这个词应该叫相对粘度,这里又不得不说一下粘度的测定。在20±0.05℃的恒温水域下,按照常规方法测定溶剂硫酸和浓度为0.010g/ml已内酰胺硫酸溶液从乌氏粘度计上方刻度流至下方刻度所需时间。试剂在终测量的时候技术上测量的是时间。粘度是与浓硫酸等基准溶液的对比,设想浓硫酸从上方刻度流至下方刻度的时间是1,那么含有己内酰胺硫酸溶液的时间也记录下来,进行精确计算就可以得到PA6的粘度了,切记这里说的是在一定环境下的相对粘度。


我们根据测出来的相对数值对PA6的粘度品种进行区分,低粘度在2.45左右,中粘度在2.45-2.8之间,高粘度范围比较广,2.8-3.2以上的都叫高粘度,举个例子,2.0是低粘度,2,7是中粘度,3.8是高粘度。
我们又根据粘度的高低来决定它们的用途,一般高粘度用于挤出拉管、吹塑、吹膜,中、低粘度一般用于直接注塑或者用来改性后再注塑。这里一般不能混用的,高粘度PA6用我们的土话讲就是太稠了,在料筒里黏黏糊糊的转不动,不符合注塑的工艺要求;反之,低粘度用来做挤出拉管、吹膜、吹塑等也无法使用,因为“太稀了”也无法满足吹塑等的工艺要求。

但是有一种特殊情况,河北吹塑尼龙厂家衡水金轮塑业友情提醒:由于高粘度PA6粘度高,流动性较差,但是韧性不错,这就和增韧尼龙有相似之处了,在一定条件下用吹塑尼龙生产增韧PA6产品也是有可能的。切不可用高粘度PA做其他改性,尤其是加纤增强,由于添加了玻璃纤维,流动性会更差,摩擦力也很大,不仅损害螺杆、损害PA6熔体,还不一定能出料,万不可尝试。
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吹塑尼龙粘度是什么?影响它的因素是什么



粘度,是塑料加工性重要的基本概念之一,是对流动性的定量表示。这个也直接影响到吹塑尼龙的使用,因为低粘度尼龙或者常规尼龙流动性太好,不具备吹塑加工的条件。
影响粘度的因素主要有温度、压力、剪切速率以及相对分子质量。首先我们来看一下温度对粘度的影响,吹塑尼龙的粘度是剪切速率的函数,但是粘度也同时受到了温度的影响,只有剪切速率恒定的情况下,才可以真正研究温度对其的影响。随着温度的提升,尼龙熔体的粘度呈指数函数方式下落,因为随着温度的提高,使得分子间的运动加快,分子链间的缠绕降低,分子之间的距离变大,终粘度降低。易成型,制品收缩率大买回引发分解,温度太低,熔体粘度大,流动困难,成形性差,并且弹性大,也会使制品形状稳定性变差。

下面我们看一看压力的影响,在注射的过程中,施加压力,大分子之间的距离减小,分子之间的作用力增加,活动越来越困难,从而变现为吹塑尼龙的粘度变大。所以为了加工过程更快,一味地增加压力实惠带来很多其他问题的,粘度变大,流动性变差,填充性能有时还会有下降的可能,会造成过多的磨损和功率损耗,还有可能造成制品变形等问题。
接下来就是剪切速率的影响,随着剪切速率的增加,粘度一般会降低,在速率过低或过高的时候,粘度几乎不会随着速率的变化而变化。在一定剪切速率范围内,提高剪切速率会明显降低尼龙的粘度,改善其流动性。尽管如此,宁可选择在熔体粘度对剪切速率不太敏感的范围进行调整,否则会因为剪切速率的波动,会造成加工不稳定和尼龙制品质量上的缺陷。

随着相对平均分子质量的增大,吹塑尼龙的粘度增大,相对分子质量越大,分子间作用力越强,粘度越高。因此在粘度太大的尼龙中添加一部分分子量较小的树脂,可以有效改善其流动性,降低其粘度。
今天的吹塑尼龙粘度的问题暂且说这些,欢迎您的来电垂询。
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高粘度尼龙的秘密,嘘~偷偷点进来别被人发现


高粘度尼龙(吹塑尼龙)在吹塑吹膜行业应用较为普遍,在挤出拉管行业也有所应用,可是你知道吗?如果没有改性尼龙行业,以上两个行业恐怕将面临灾难,因为国产尼龙原料只有中粘和低粘,根本无法适应于吹塑、拉管的工艺。
什么是高粘度尼龙呢?相对粘度在3.2以上的才能够称为高粘度尼龙,但是并非所有的高粘度尼龙都能适用于以上两个行业,举个例子,3.3的相对粘度也是高粘度尼龙的范畴,但是仍然无法吹塑。根据我们多年的经验,只有3.8左右粘度的高粘度才可以正常使用。

国内的增粘采用固相缩聚法,可以很方便很快捷的生产,主要原理是尼龙在熔点以下分子链和链间仍可进行分子间脱水反应,完成扩链过程提高粘度且缩聚反应为放热可逆反应,温度较低时,反应平衡常数较大,更易获得高相分子质量产品。
影响固相增粘的因素主要有:温度、催化剂、反应时间、以及重要的高真空状态。 
温度方面影响固相增粘反应速度的因素有化学反应速度和分子扩散速度。反映前期以化学反应速度为主,后期因化学反应生成的水增加以及端基浓度的降低,以扩散速度为主。在一定温度范围内随着温度升高增粘效果越好,而且反应速度越快,但是温度不宜过高,会引起尼龙分解变质。
催化剂对增粘的影响主要是在用量上,随着催化剂用量的增加,相对粘度增加,但是到达峰值后,再增加催化剂用量增粘变慢,甚至趋于恒定,说明催化剂过多会使固相增粘速度下降。

反应时间对增粘的影响,随着时间的延长,相对粘度增加终趋于平缓。也就是说在一定条件下反应时间越长越容易产生更高粘度尼龙,但是过趋于平缓的反应时间后会产更加严重的后果,那就是产品融化并粘在反应器皿上,所以时间很重要。
后高真空条件,因为尼龙在反应釜中高温反应,需要把反应釜内的空气全部抽空,为的是把里面的氧气抽出,防止尼龙颗粒因为氧气的氧化而变黄。然后充填惰性气体,进一步防止尼龙颗粒变黄。
说到这里应该能够明白了,选购高粘度尼龙必须询问清楚相对粘度是多少,是否适合自己的生产工艺。然后是使用之前必须查看尼龙颗粒的颜色,发黄的话必须马上联系厂家进行调换。相对粘度适合自己就行,万不可一味追求更高粘度,因为更高粘度的风险会很大,而且质量不稳定。
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