增强PA制造厂
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增强PA6厂家为你阐述增强材料中玻纤的“前世”与“今生”

衡水金轮网销部讯:玻纤,又叫玻璃纤维,是我们河北增强PA6厂家离不开的材料之一,也是材料刚性体现不得不提的重要组成部分。那么是不是有人会想到一个问题呢?玻纤时玻璃的另一种形态的表现,那么这个玻纤到底是怎么来的呢?如果小编告诉你这些玻纤是以石头为材料走的,你不是大吃一惊呢?玻璃是什么?二氧化硅嘛,是一种石头的重要组成部分。
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我国玻璃纤维工业兴起于1958年,经过60年的发展,改革开放前主要服务于国防,之后逐渐转为民用。玻纤的制作早期是用坩埚拉丝法,一般是需要两次成型,先把玻璃原料高温熔制成玻璃球,然后将玻璃球二次熔化,高速拉丝制成玻璃纤维原丝,但是这种工艺的弊端是能耗高,成型不稳定,效率低。目前大型玻纤生产厂家采用的池窑拉丝法,将各种原料在窑炉中熔化后,直接精通路至漏板,拉制出玻璃纤维原丝,这种方法能耗低、工艺稳定、产量和质量提升,并可以实现规模化生产,被誉为玻纤工业的一次技术革命,玻纤的规模化生产给河北增强PA6厂家的飞速发展埋下了伏笔。
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1994年11月28日,巨石8000吨中碱池窑顺利点火,在国内普遍采用代铂炉生产工艺的背景下,大胆尝试、勇于创新,率先使用池窑拉丝技术,为后来的规模化生产奠定了基础,积累了经验,成为国内首条大型池窑拉丝生产线。
1997年3月28日,泰山玻纤在艰难中起步,经理坚信点燃了中国玻纤行业首条万吨无碱池窑拉丝生产线的熊熊火焰,年生产能力10400吨,是我国首条万吨级玻纤生产线,也是助力河北增强PA6厂家衡水金轮腾飞的得力助手。
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2014年5月18日,中国巨石积极响应建设,在埃及投资建设年产8万吨吃药拉丝生产线,是中国在埃及投资金额巨大、技术设备很先进、建设速度快的工业项目,是我国在海外建设的首条大型玻纤生产线,填补了北非地区玻纤生产的空白。
玻璃纤维,以矿石为原料,按一定配方经高温熔制、拉丝、络纱等数道工艺制造而成,单丝直径在几微米到二十微米之间,相当于一根头发丝的二十分之一至五分之一,每束玻纤原丝由数百根甚至上千根单丝组成。这一根根单丝均匀分布在河北增强PA6材料中,支撑起了河北增强PA6材料的高力学性能,也给我国改性塑料的发展带来了黄金期,注塑行业作为下游也如沐春风,一家又一家注塑企业成立,为各行各业注塑件不断输出优良的注塑制品,也给我们的生活带来了不一样的今天。(本文部分内容来源于“石英石网”搜狐网平台)
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河北增强PA材料获得关注的根本原因
河北增强PA材料是PA66材料改性中常见的一类,也是重要的改性材料,玻纤增强改性主要是通过添加玻璃纤维,在保证原有的耐化学性和良好的加工性基础上使其强度得到大幅度提高,尺寸稳定性和耐热性也得到明显改善,它主要应用于机械、电子电器、建筑、包装等领域。
经过玻纤增强后,力学性能突飞猛进,但对于专业厂家如衡水金轮塑业来讲还是拥有很大的提升空间的。

在玻纤含量上可以对产品类型进行划分,由低到高主要分为15%、30%、40%、50%,各个型号区别较大。随着玻纤含量的增加,力学性能会随之提升,在实验数据上可以清晰可见,15%玻纤含量的河北增强PA材料比纯PA66性能提升了很多;当增加至30%时性能达到高,也达到了佳的经济配比,因为玻纤便宜,30%含量会比15%玻纤含量性能强很多,收缩率也得到了大幅降低,制品尺寸稳定性提升了,费用反而降低了;40%含量性能比30%的会降低一些,另外外观不那么漂亮了,玻纤多了,浮纤的现象凸显了出来,50%含量的制品表现出来会更加严重。所以在玻纤含量上,我们推荐顾客选择30%含量的。如果制品有要求玻纤含量,则应首先按制品要求来选择材料。

上面的这一步比较简单,接下来的就比较高深一些。加入的玻纤含量是固定好了的情况下,假如是30%的,但满足不了制品性能要求怎么办呢?因为30%性能已经是高的了,所以再从玻纤含量上选择就已经不行了。
这对于衡水金轮塑业来讲仍然是小菜一碟,为了精益求精,我们会在是试剂上下功夫,比如我们会选择先进的偶联剂,使玻纤表面与河北增强PA材料更好的接触,使两者成为一个整体。因为我们发现玻纤与材料之间的结合力起着控制聚合物复合材料力学性能的重要作用,用偶联剂处理过得材料玻纤增果更好。
再次增加难度,如果添加了偶联剂仍然不能达到制品要求怎么办呢?有的厂家就已经放弃了,而衡水金轮塑业不会,我们会继续细化。玻纤长度也是材料性能的重要决定因素。经过我们实验发现,玻纤在进入双螺杆挤出机时会被剪碎,制品中的玻纤长度一般在0.2-0.4mm之间。玻纤平均长度较长的材料比玻纤长度短的增果要好,这就需要我们更加细致的研究玻纤长度与挤出工艺的关系,并掌握控制玻纤长度的诀窍。我们对双螺杆模块排列优化组合,得到了适宜的组合方案并已实际应用。

如果制品刚性强度方面的要求已经达到,而韧性方面不足时,我们就会在此基础上对河北增强PA材料进行增韧改性,添加马来酸酐接枝POE等增韧剂。增韧后不仅冲击强度得到了提升,玻璃纤维加入后呈现出来的脆性也得到了改良。
还有重要的一点,材料长期暴露在空气中,各项物理性能肯定会不同程度的降低,这是由于空气中的氧气会对材料产生氧化作用,并使材料分子间的水分挥发,分子间的氢键受到破坏,终表现出来仍然是力学性能变差。衡水金轮塑业是一家将产品性能做到的厂家,我们对材料真空包装,并在此之前进行批量烘干,这样使材料与空气隔绝,保证了性能不会因为氧气而受到影响,也使材料中过多的水分烘干出来,用户不需要再次烘干就能直接使用,避免了烘干所造成了时间损失和人工浪费,顾客拿到手的材料是不含水分的干货,进一步降低了材料成本。顾客的满意是我们永恒的追求。
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长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒挤出和注塑工艺的区别

在长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒行业中我们常常会遇到这样那样的产品,有些产品是通过挤出工艺来的,有的则是注塑工艺,两者在生产上是不同的,尽管有可能两者使用的材料相同,但是工艺不同,接下来导致的产品性能也是不相同的。衡水金轮塑业今天为大家分享的是挤出和注塑工艺的区别。
两者的不同主要是挤出机为连续化生产,挤出生产效率很高,如果从单机加工的用料量来讲,注塑机甘拜下风,这主要是因为注塑机是间歇生产,打完一模需要把制品脱模然后重复前面的工作,但是注塑机可以使用的产品非常丰富,因而大量的品种规格常常需要机器数量很多。 
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挤出行业往往是个性化和定制化,由于挤出工艺是可以延伸成米的,可以根据米数的差别生成众多品种,但难以形成规模化。注塑行业则有标准的规范,真正变化多样的是模具,很方便实现标准化大批量生产。
大型的挤出专业生产线投资很大,只有极少数的实力厂家可以投资,而一跳大线所能实现的产能与批量的成本优势又是小挤出厂无法比拟的。而注塑机则不然,甚至只有几台设备也可以形成自己的竞争力。
虽然挤出生产设备价格往往比注塑机高很多,但是我们常常可以看到很多挤出厂家只有一条或者几条生产线,多的也就是十几条而已。而注塑机厂家有几百台设备,甚至各个点加起来上千条都不足为奇。
两者的不同还有行业竞争性、技术差异化、产品难易程度等,衡水金轮总结挤出工艺以量为主,每次生产和发货量都很大,而注塑在量上往往小得多,而且重量往往较轻,对外观以及尺寸要求极高,但利润相对客观。
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那么两者为什么使用同样的料而生产出来的制品性能不同呢?这主要还是工艺的不同,挤出是源源不断的使物料从机器中拉出来,或者是挤出来,在机器内部压力角度来看,这种方式一直属于泄压状态,机器内部压力普遍较低,导致长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒的密度不高。注塑则是在注塑模具中通过加大压力使物料从出料口喷射出来,从喷射两字就可想而知压力之大,有时还需要加大压力才能注塑成型,在模具中还需要保压操作来保证制品的尺寸和性能,所以注塑行业产品密度较高。综上而知,两者比较,密度大的制品性能较高,密度小的反之。
不过挤出和注塑有一个共性,那就是在使用长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒时都需要进行烘干操作,因为尼龙本身极性很大,吸水性很强,在日常环境中放置几个小时就无法正常使用了,材料吸水了必须经过烘干。两者的烘干设备也有一些不同,挤出工艺由于是连续性的,所以在机器上往往会准备一个料斗,这个料斗起到烘干和持续喂料的作用;而注塑设备则几乎没有必要设置持续喂料的设备,只有一个料槽而已,所以注塑设备烘干时则需要自己准备烘干箱,烘干数个小时才能拿出来倒入机器使用,有时为了不影响生产进度,又不得不多准备几台烘干箱同时工作,防止生产中断。
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设想长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒不需要烘干而直接倒入机器就可以使用的话,这样的思路能否实现呢?衡水金轮塑业很荣幸的宣布,这款产品我们就是“免烘干”的,就是说真正可以做到不烘干而直接使用,我们所做的是对长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒在出厂之前进行真空干燥,高温中水分气化,在真空环境中这些水分直接被抽走,不会像蒸桑拿一样闷在里面出不来而影响后期的烘干效果。烘干完毕后我们会对材料进行真空包装,防止水气重新进入到包装而影响使用,也就是说只要内包装没有破损就可以直接倒入机器直接使用了。
对于长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒挤出与注塑工艺的区别衡水金轮塑业就讲这么多了,你还有什么不同的见解,欢迎在下方留言互动,我们会在接下来的文章里发布,让更多的人知道,赠人玫瑰手有余香。
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玻璃纤维增强PA尼龙出现浮纤,哎,还不快这么做

玻璃纤维增强PA尼龙具有高刚性,高耐磨的特点,是我们河北注塑行业常年应用的法宝。尤其是在经济日益发展的当下,生产、生活要求越来越高,对物质的物性指标也与日俱增,材料也逐渐突破极限,更多的科学技术应用,使河北增强PA尼龙科技含量也越来越搞,丢掉了“塑料质量不行”的帽子。不断前行的过程即是不断变革的过程,亦是解决一个又一个问题的过程。今天我们主要探讨一下注塑过程中出现浮纤的原因和解决方案。
浮纤就是就是玻璃纤维裸露在产品外面,比较粗糙,不美观又影响物性指标,使制品的应用受到了限制。知己知彼百战百胜,知道问题的原因并逐个击破才是制胜之道。

据衡水金轮塑业技术部总结,浮纤的成因主要有以下几点:
玻纤与增强PA尼龙的相容性
增强PA尼龙在流动过程中受到螺杆、喷嘴、流道及浇口的摩擦剪切作用会造成局部粘度的差异,同时又会破坏玻纤表面的界面层。材料粘度越小,界面层受损越严重,玻纤与材料的粘接力也越小。从宏观上看就两者不相容,出现的结果就是玻纤不能被材料熔体所包裹,而直接裸露在外面。
喷泉效应
材料熔体注入模具中时,玻纤会由内部向外表流动,与温度很低的模具表面接触,质量轻冷凝快的瞬间凝结,而喷出来的熔体不能及时将玻纤包覆也是浮纤出现的成因之一。
玻纤与增强PA尼龙的密度差异
材料熔体在流动时,由于玻纤与熔体的流动性等各物性指标不同,两者之间的距离会越来越大,从而有可能出现玻纤与熔体分离的状况出现,玻纤浮在表面,而材料沉在中间,也会形成浮纤现象。

以上三点是比较客观的因素,我们人类是动物,我们会使用工具并根据使用状况而改变工具。尽管这些客观因素我们无法从根本上解决,但是我们行业又有很多新技术应用,如抗浮纤剂,它可以解决浮纤问题,改善玻纤在数值中的分散,并促进玻纤与增强PA尼龙的结合。由于玻纤是白色的,玻纤外露在黑色制品中较显眼,所以还有其他更直接的办法来解决,如能染黑玻纤色母,使玻纤染色,与熔体颜色相同,即使外露也不会那么明显;再如更直接暴力的方法,直接使用玻纤生产厂家的新产品——黑玻纤来生产,当然这都只能应用在黑色制品上。
前面的解决方法太高深?哎,还不快这么做!说了这么多,看上去很复杂,对于衡水金轮塑业专业生产厂家来讲其实在产品出厂之前都已经提前应对并采取措施了,您要的事情其实很简单,只要拿起电话拨打我们的客服电话,浮纤问题将很难出现在你的视线中。
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