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产品描述

玻璃纤维增强PA尼龙出现浮纤,哎,还不快这么做

玻璃纤维增强PA尼龙具有高刚性,高耐磨的特点,是我们河北注塑行业常年应用的法宝。尤其是在经济日益发展的当下,生产、生活要求越来越高,对物质的物性指标也与日俱增,材料也逐渐突破极限,更多的科学技术应用,使河北增强PA尼龙科技含量也越来越搞,丢掉了“塑料质量不行”的帽子。不断前行的过程即是不断变革的过程,亦是解决一个又一个问题的过程。今天我们主要探讨一下注塑过程中出现浮纤的原因和解决方案。
浮纤就是就是玻璃纤维裸露在产品外面,比较粗糙,不美观又影响物性指标,使制品的应用受到了限制。知己知彼百战百胜,知道问题的原因并逐个击破才是制胜之道。

据衡水金轮塑业技术部总结,浮纤的成因主要有以下几点:
玻纤与增强PA尼龙的相容性
增强PA尼龙在流动过程中受到螺杆、喷嘴、流道及浇口的摩擦剪切作用会造成局部粘度的差异,同时又会破坏玻纤表面的界面层。材料粘度越小,界面层受损越严重,玻纤与材料的粘接力也越小。从宏观上看就两者不相容,出现的结果就是玻纤不能被材料熔体所包裹,而直接裸露在外面。
喷泉效应
材料熔体注入模具中时,玻纤会由内部向外表流动,与温度很低的模具表面接触,质量轻冷凝快的瞬间凝结,而喷出来的熔体不能及时将玻纤包覆也是浮纤出现的成因之一。
玻纤与增强PA尼龙的密度差异
材料熔体在流动时,由于玻纤与熔体的流动性等各物性指标不同,两者之间的距离会越来越大,从而有可能出现玻纤与熔体分离的状况出现,玻纤浮在表面,而材料沉在中间,也会形成浮纤现象。

以上三点是比较客观的因素,我们人类是动物,我们会使用工具并根据使用状况而改变工具。尽管这些客观因素我们无法从根本上解决,但是我们行业又有很多新技术应用,如抗浮纤剂,它可以解决浮纤问题,改善玻纤在数值中的分散,并促进玻纤与增强PA尼龙的结合。由于玻纤是白色的,玻纤外露在黑色制品中较显眼,所以还有其他更直接的办法来解决,如能染黑玻纤色母,使玻纤染色,与熔体颜色相同,即使外露也不会那么明显;再如更直接暴力的方法,直接使用玻纤生产厂家的新产品——黑玻纤来生产,当然这都只能应用在黑色制品上。
前面的解决方法太高深?哎,还不快这么做!说了这么多,看上去很复杂,对于衡水金轮塑业专业生产厂家来讲其实在产品出厂之前都已经提前应对并采取措施了,您要的事情其实很简单,只要拿起电话拨打我们的客服电话,浮纤问题将很难出现在你的视线中。
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2019年增强尼龙颗粒将会越来越难干,你有同感吗
2019年春节刚过,大家都在像往常一样积极备战新年的挑战,可什么事都不一定风调雨顺,可谓是几家欢喜几家愁。增强尼龙颗粒在2019年可能会越来越难做,很可能会突然发现某一天已经没有可用之材了。衡水金轮塑业小编在众多上下游客户那里找到了几个问题的所在。
环保形势越来越严峻,从前几年国家将环保问题提上日程,大家就逐渐感觉到一天比一天火药味浓,检查和处罚力度也越来越大,从以前的走走人情拉拉关系就能平息,到现在几乎没有人敢站出来说话,变化越来越大。有很多顾客反映,2019年没干几天活,全是这检查那检查,乡镇干部天天盯着不让干,从贴封条时说的开工时间一再延续,到现在都没有揭下来。还有更绝的,直接把三相电断掉只留照明电,生产无法保障。
增强尼龙66 
禁止洋垃圾入境也是越来越难做的主因之一,我国2019年7月出台了该政策,直接导致西方发达国家原有的固体废弃物处理体系瞬间报废,这一晴天霹雳不仅让西方国家蒙圈了,国内也受到了很大影响。这个政策的颁布其实也是和上面所说的环保问题同出一脉,都是在尽力从其他渠道解决这一难题。为什么会涉及到增强尼龙颗粒呢,因为增强尼龙颗粒的产品型号中会有以再生料为基材的产品,而再生料绝大部分是从进口来的洋垃圾中经过人工挑拣出来然后重复进行利用的,洋垃圾供应中断,自然会影响到再生产的货源,进而影响下游产业链的运转。
安监、质监方面的严格也是将来不可回避的,安监和质监之间也是存在一定互通性的,质量监督不完善必然会带来安全方面的隐患。各级安监局近几年几乎向所有企业传达了《安法》方面的要求,并督促考取安监管理证书,发生安全生产事故惩罚额度较前几年更大。质监局不仅关注质量方面的问题,还要很多特种设备、特种工种的备案以及管理,比如现在很多工厂都是有叉车的,这个再正常不过了,可是叉车也是需要质监部门报批并取证的,相关乘驾人员也需要考取相关驾照。很多顾客在叉车问题上受到了几万至几十万的处罚,这无疑增大了企业运转压力。
增强尼龙66颗粒 
价格的攀升,这不是2019年越来越难做的主要因素,但可以说是一个重要因素,价格高不要紧,能买到就是好事,但是经过前面的事情价格越来越高是必然的,货源越来越少也是致命的。物以稀为贵是市场运营法则,这个改变不了。今天文章的内容不仅涉及到增强尼龙颗粒行业,涉及到塑料制品的行业一半以上都会受到影响。
除了以上问题,纯原材料正常的价格增长也是不可小觑的,自小编截稿时,PA66的价格已经突破了3万元大关,且没有回落的迹象,有很多朋友咨询关于PA66价格为什么暴涨的问题,其实这个问题在2019年年底就已经有所体现了,并不是仅一个春节就涨到那么高的,只是春节前一个月大家都在关注着过年清账方面的事情,无暇他顾,再加上物流方面的停运,导致大家对纯原料的价格有所忽略,然后PA66一路攀升,等大家想先下手为强的时候却已经因为清账而囊中羞涩了,只能作罢。很多顾客抱怨:两万五的时候没买,两万八的时候没买,现在都三万多了,面对大把大把的订单,只能忍痛拒收了。
增强尼龙颗粒 
2019年增强尼龙颗粒将越来越难干,你还有其他方面的因素吗?欢迎在下方给我们留言。
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玻璃纤维pa66增强尼龙制品外观杠杠滴,谁说加纤就不好看

在注塑尼龙制品行业我们经常会遇到顾客这样那样的要求,尤其是力学性能,拿出质检报告来,各项数据一一核对,有其中几项甚至其中一项低于标准都属于不合格。然而即使力学性能再好,没有一个好的外观也是徒劳的,除非还需要进行后续加工如喷漆。大家在注塑行业做了都比较久了,对于哪种改性材料外观怎么样都会有一个定位了,比如一般玻纤增强的材料外观不太好,增韧的由于有增韧剂的存在外观会比较好看,然而玻璃纤维pa66增强尼龙制品就一定外观不美吗?衡水金轮塑业在本文简单介绍。
衡水金轮塑业科技股份有限公司
大家所说的玻纤增强的材料外观不好原因是什么呢?主要是玻璃纤维惹的祸,玻璃纤维与尼龙材料相容性不好,在注塑时又会出现喷泉现象导致玻纤大量裸露在外表,如果没有足够的尼龙树脂进行包裹则外观缺陷暴露无遗。玻纤含量的多少直接影响到了外观效果,玻纤越多的话外露几率越大,可是在该材料中玻璃纤维又是不可缺少的组成部分,力学性能的表现全靠他了。
要解决这个问题,可以在力学性能达标的前提下尽量减少玻纤的摄入,然后需要添加一定量的相容剂来增加玻纤与熔体的相容性,然后在玻纤上可以进一步细化选择,比如可以选择短玻纤,与长玻纤相比,短玻纤的摄入需要侧喂料机的配合,可以更准确的控制玻纤量,另外短玻纤在材料中分散均匀,对于外观效果贡献很大。
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另外玻璃纤维pa66增强尼龙使用的尼龙树脂材料是尼龙66,尼龙66的流动性比尼龙6要好得多,在注塑时阻力小,熔体与玻纤之间包裹程度好。
综上所述,短玻纤+相容剂+尼龙66就已经可以说是一个不错的组合了,在力学性能和外观上获得双赢。不过我们衡水金轮也可以根据用户的需要在韧性上进一步提升,也可以根据用户制品用途来给出更好的改进方案,比如抗水解性、抗静电性、阻燃性等。
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你在选择一种材料的时候可能会发现,有的材料使用起来很顺利,有的则不适合自己的制品,这关键在于有没有专业材料技术人员的协助。慢慢地从选择材料逐渐演变成选择一个合格的材料供应商,不怕神一样的对手,就怕猪一样的队友,这句话一点也不错,合格的材料供应商会帮助你在制品质量上一展宏图,现在你就可以回想一下你的材料供应商合格吗?如果想在注塑行业分的更大的蛋糕,那么就从选择玻璃纤维pa66增强尼龙供应商开始吧。
玻璃纤维pa66增强尼龙在注塑行业应用也越来越大,尤其是在汽车行业、煤矿行业、电子电器行业、油田行业等都得到了应用,外观问题的解决也将促使该材料进一步获得用户的青睐。
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长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒挤出和注塑工艺的区别

在长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒行业中我们常常会遇到这样那样的产品,有些产品是通过挤出工艺来的,有的则是注塑工艺,两者在生产上是不同的,尽管有可能两者使用的材料相同,但是工艺不同,接下来导致的产品性能也是不相同的。衡水金轮塑业今天为大家分享的是挤出和注塑工艺的区别。
两者的不同主要是挤出机为连续化生产,挤出生产效率很高,如果从单机加工的用料量来讲,注塑机甘拜下风,这主要是因为注塑机是间歇生产,打完一模需要把制品脱模然后重复前面的工作,但是注塑机可以使用的产品非常丰富,因而大量的品种规格常常需要机器数量很多。 
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挤出行业往往是个性化和定制化,由于挤出工艺是可以延伸成米的,可以根据米数的差别生成众多品种,但难以形成规模化。注塑行业则有标准的规范,真正变化多样的是模具,很方便实现标准化大批量生产。
大型的挤出专业生产线投资很大,只有极少数的实力厂家可以投资,而一跳大线所能实现的产能与批量的成本优势又是小挤出厂无法比拟的。而注塑机则不然,甚至只有几台设备也可以形成自己的竞争力。
虽然挤出生产设备价格往往比注塑机高很多,但是我们常常可以看到很多挤出厂家只有一条或者几条生产线,多的也就是十几条而已。而注塑机厂家有几百台设备,甚至各个点加起来上千条都不足为奇。
两者的不同还有行业竞争性、技术差异化、产品难易程度等,衡水金轮总结挤出工艺以量为主,每次生产和发货量都很大,而注塑在量上往往小得多,而且重量往往较轻,对外观以及尺寸要求极高,但利润相对客观。
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那么两者为什么使用同样的料而生产出来的制品性能不同呢?这主要还是工艺的不同,挤出是源源不断的使物料从机器中拉出来,或者是挤出来,在机器内部压力角度来看,这种方式一直属于泄压状态,机器内部压力普遍较低,导致长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒的密度不高。注塑则是在注塑模具中通过加大压力使物料从出料口喷射出来,从喷射两字就可想而知压力之大,有时还需要加大压力才能注塑成型,在模具中还需要保压操作来保证制品的尺寸和性能,所以注塑行业产品密度较高。综上而知,两者比较,密度大的制品性能较高,密度小的反之。
不过挤出和注塑有一个共性,那就是在使用长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒时都需要进行烘干操作,因为尼龙本身极性很大,吸水性很强,在日常环境中放置几个小时就无法正常使用了,材料吸水了必须经过烘干。两者的烘干设备也有一些不同,挤出工艺由于是连续性的,所以在机器上往往会准备一个料斗,这个料斗起到烘干和持续喂料的作用;而注塑设备则几乎没有必要设置持续喂料的设备,只有一个料槽而已,所以注塑设备烘干时则需要自己准备烘干箱,烘干数个小时才能拿出来倒入机器使用,有时为了不影响生产进度,又不得不多准备几台烘干箱同时工作,防止生产中断。
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设想长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒不需要烘干而直接倒入机器就可以使用的话,这样的思路能否实现呢?衡水金轮塑业很荣幸的宣布,这款产品我们就是“免烘干”的,就是说真正可以做到不烘干而直接使用,我们所做的是对长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒在出厂之前进行真空干燥,高温中水分气化,在真空环境中这些水分直接被抽走,不会像蒸桑拿一样闷在里面出不来而影响后期的烘干效果。烘干完毕后我们会对材料进行真空包装,防止水气重新进入到包装而影响使用,也就是说只要内包装没有破损就可以直接倒入机器直接使用了。
对于长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒挤出与注塑工艺的区别衡水金轮塑业就讲这么多了,你还有什么不同的见解,欢迎在下方留言互动,我们会在接下来的文章里发布,让更多的人知道,赠人玫瑰手有余香。
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