汉中尼龙66
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产品描述

玻纤增强尼龙66玻纤外露解决方案


玻纤外露对于玻纤增强尼龙66制品来讲是比较常见的外观缺陷,也是交货时容易发现的问题,尤其是黑色产品更为突出。今天衡水金轮塑业网销部小编就跟大家透露一下关于这方面问题的解决方案,来提高大家的认知,以免在这个问题上重复跌倒。
玻纤外露又叫“浮纤”,即玻璃纤维露在产品表面,严重影响外观。玻纤外露的形成,不仅与尼龙材料的组成和特性有关,而且与成型加工过程有关,有着很大的复杂性和不确定性。

要解决这个问题,首先就是要改善玻璃纤维和玻纤增强尼龙66材料的相容性,两者相容性差是很容易出现这类问题的。作为专业的生产厂家,我们往往需要在生产过程中添加相容剂、分散剂、润滑剂等,如硅烷偶联剂、马来酸酐接枝相容剂、脂肪酸类润滑剂。目前还有一些更先进的试剂如防玻纤外露剂,总之面对专业人士,很多问题都不成问题,兵来将挡水来土掩。通过这些添加剂,改善相容性,提高玻纤分散性,增加界面粘接强度,减少玻纤与尼龙的分离。
有时玻纤外露还会跟操作工的手法有问题,每个工人都是从师傅那里学来的技能,每个师傅的水平和方法也不尽相同,同样的材料不同的操作工使用,出来的制品也是经常不相同的。根据这个问题,我们给出的方案有:提高注塑速度、降低螺杆计量段的温度、提高模具温度。
提高注塑速度,玻纤与尼龙存在流动性不同的问题,但是提高射速时这个相差问题就不会那么突出了;

降低螺杆计量段的温度,降低玻纤与尼龙材料分离的可能性,可以很好的解决烧焦问题。因为增加玻纤后很容易堵塞排气通道,玻纤在高压高氧气体中容易燃烧;
提高模具温度,这是解决玻纤外露问题的关键因素,这样可以减少玻纤与模具的接触阻力,让玻纤与尼龙熔体的速度差缩小,让熔体流动时中间熔融层尽量厚,两侧表皮层变薄,使玻纤没有停留的可能。这也是使玻纤增强尼龙66制品外观漂亮的重要步骤,不过温度不可提升太多,否则会使材料制品氧化变色甚至碳化,失去原有的性能和外观。
还有一种方法,就是在模具制造方面,提前跟模具制造商说明制品材质,他们会使用特殊型号的钢材制造,以保证模具的光滑,更降低玻纤外露的可能性。同时也可以使玻纤增强尼龙66制品表面更美观,打破“玻纤增强制品外观不漂亮”的魔咒。

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令改性尼龙66颗粒涨涨涨的三大因素


相信近几年,我们常听到的消息就是涨价,什么东西都在涨,如果哪款产品一直没有涨价的消息大家反而会觉得不正常,改性尼龙66颗粒也不例外,尤其是近几年,各种原材料都在一步步跟进,每天都在微信朋友圈看到各级供应商发出的涨价通知,衡水金轮塑业小编总结了一下,大致有三大因素,分享给大家。
首先是进口方面,也属于供应方面,这里受到打击严重的是再生改性尼龙66颗粒行业。由于改性尼龙66颗粒大部分是从国外拉进来的“洋垃圾”中经过人工挑拣出来的,这些国外进来的塑料件或者粉碎块有很多都是刚从国外巨头生产线上由于一些瑕疵而“打入冷宫”的,这些瑕疵对于再生原料来讲基本不受影响,所以使国内很多的再生原料性能往往很突出。然而从2019年开始禁止“洋垃圾”入境以来,换句话讲,是国家取消废塑料的进口,使得进口量突然拦腰斩断,使得国内一时适应比较慢,各种再生原料越来越少,涨价是大势所趋。

其次是需求方面,注塑、挤出等行业经过几十年的发展日益强大,各类新工厂不断加入,老工厂不断升级改造,使得需求量逐年增加,也使得国内的改性尼龙制品遍布我们的身边,给我们的生活提供了很大便利。据相关部门统计,2019年下半年,国内再生改性尼龙颗粒原料的产量远远满足不了制品企业的需求了,很多制品企业已经出现手里攥着钱却买不到货的尴尬局面。2019年年初,大多加工厂刚刚恢复生产,贸易商大批进货囤货,使得需求量瞬间井喷,制品企业也在大面积启动生产,更是加大了压力,物以稀为贵,改性尼龙66颗粒价格被太高也是市场原因决定的。
接下来就是大家可能都已经想到的原因了,环保!大家面对近几年的环保压力几乎都倍感憔悴,一开始还有一些气愤,后来一次又一次的检查和整顿让大家都已经没了脾气,不得不在检查组到来之前努力让自己更好,好不被检查出什么问题来。2019年环保部正在展开“回头看”行动,针对污染防治攻坚战的关键领域,环保将一直陪伴我们改性尼龙66颗粒上下游行业。

除此之外,你还有什么觉得影响改性尼龙66颗粒价格的因素呢?人工?电费?还是什么?欢迎在下方跟我们留言互动。
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增韧尼龙66颗粒性能改善秘诀30秒轻松学会


增韧尼龙66颗粒在近十几年应用广泛,高抗冲击、韧性好、耐低温、绝缘性好,可根据实际需求进行后期再加工如机床铣床等,在行业内成为了克服某些高精尖技术领域必选材料之一,尤其是在其他改性材料如增强尼龙、阻燃尼龙无法完成的极寒环境性能测试方面,它的表现更是百里挑一的。
增韧尼龙66颗粒性能为什么会这么好,它的制胜秘笈是什么?接下来衡水金轮为您揭开这层迷雾。

目前改善增韧尼龙66颗粒性能的手段是添加橡胶弹性体,这里我们常使用的弹性体只要有三元乙丙橡胶(EPDM)和聚烯烃弹性体(POE)。关于橡胶粒子的增韧机理从20世纪五六十年代开始,从初的能量直接吸收理论到后来的多重银纹理论、银纹剪切带理论、银纹支化理论等,增韧理论在不断完善,性能也在不断提高。
表面上看这个增韧改性技术并不难,只要在尼龙66原料中添加橡胶增韧剂就可以了,其实里面的学问大着呢,就像炒菜一样,炒菜不也一样是在锅里添加调料烹饪出锅嘛,为什么有的好吃有的难吃呢,对吧。我们选择的时候往往需要对材料进行选择,由于国内的几家企业的尼龙66原料大同小异,所以在原材料上不必过于纠结,主要是在于增韧剂品种的选择和各辅料之间比例的调配。在增韧剂的选择上有一点特别需要注意,那就是尼龙66原料与增韧剂之间的相容性问题,只有在两者之间有良好的粘合力时,橡胶颗粒才能有效的引发、终止银纹并分担负荷,从而达到使增韧尼龙66颗粒性能改善的目的。

目前改善相容性的做法主要是在弹性体链段上引入马来酸酐MAH单体,使得MAH与尼龙的酰胺基团发生反应,从而使两者牢牢的锁在一起,性能上才能有更好的体现。
上面说的是在材料的制备方面性能改善的做法,我们接下来主要说一下在使用时应该做的事。首先我们可以说一下调湿处理,这个词大家可能有一些陌生,换句通俗一点的话就是“煮一下”,还有的是直接在制品上喷淋一些水,目的都差不多,使尼龙分子更加稳定,间接地提升了韧性。这个调湿处理过度应用的话是没有更好效果的,因为水在增韧尼龙66颗粒材料中过饱和的话,在干燥的空气中还是会挥发散去,即使当时有了一定的韧性提升,但也只是昙花一现。
我们在使用的时候还是需要考虑机器的塑化性的,增韧尼龙66颗粒经过机器的高温加热和螺杆的转动,使材料融化充分并进一步使材料中的各辅料混合更加均匀,性能必然会得到进一步的提升。然而一些机器套筒与螺杆间隙较大或者螺杆设计不合理都会起到反作用,性能不升反降的,所以这一点也是不能忽视的。

材料性能的好坏还跟一些小细节关系重大的,接下来我们要说一下的就是“免烘干”,也是我们增韧尼龙66颗粒的特性。由于材料在使用之前都是需要进行高温烘干的,这时要特别注意烘干温度和时间,而且需要十分谨慎,温度高时间长都会使材料由于氧化而变色甚至碳化而直接影响性能,温度低时间短又会使材料无法烘干而无法使用。而使用我们的“免烘干”材料则不需要考虑这一块,我们在出厂前就已经烘干完毕并且真空包装了,只要内包装没有破损漏气就可以直接倒入机器使用了,从另一个角度看,使用“免烘干”材料省时省力,还是会使材料锦上添花的。
对于增韧尼龙66颗粒性能改善你还有什么不同的见解吗?欢迎在下方留言跟我们衡水金轮互动,让更多的人知道,赠人玫瑰手有余香。
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V-0玻纤增强阻燃尼龙66
V-0玻纤增强阻燃尼龙66



玻纤增强尼龙66具有高强度、尺寸稳定、耐高温的特点,但其易燃性限制了其应用范围,尤其在电子电气、交通运输领域,现在很多企业对材料的阻燃性要求越来越严格,V-0玻纤增强阻燃尼龙66研究具有一定的紧迫性。
目前我们主要通过两种途径来使材料获得更好的阻燃性:种是通过共混工艺将阻燃剂和材料掺和在一起,从而提高材料的耐燃性,形成了添加型阻燃材料;二种是在聚合物结构中引入具有耐燃性质的基团或链段,提高热稳定性和耐高温性,形成反应型阻燃材料。
由于反应型阻燃材料成本高、加工困难,批量生产和应用受到限制,而添加型的由于对工艺和设备要求简单,易于实现工业化。
将烘干的PA66、阻燃剂、润滑剂及其他助剂等在混合器中充分搅拌混合后,加入到双螺杆挤出机料斗内,玻纤从真空口处引入,在挤出机内通过加热、熔融、共混进行挤出造粒,即可得到V-0玻纤增强阻燃尼龙66材料。

按常理来推断,玻璃纤维是不燃物且耐温高达上千度,添加后阻燃性肯定会进一步提升,然而经过试验和研究发现这种推理是错的。经过玻纤增强的阻燃尼龙66阻燃性反而会下降,这主要是因为玻璃纤维在材料中会发生“烛芯效应”,热传导加快,本来能够达到V-0阻燃等级的材料也因此变成了V-1,所以要使玻纤增强尼龙66阻燃比纯尼龙66阻燃更困难,需要继续添加阻燃剂或者选择合适的阻燃剂类型搭配使用,才能使材料重新达到V-0。
经过我们进一步对不同类型的阻燃剂进一步研究,发现了很多新发现。
适用于尼龙66的阻燃剂主要有有机卤化物、磷化物和氮化物,还有锑化物、硼化物等有机阻燃剂。无机阻燃剂对材料力学性能影响较大,暂不做比较。我们选择卤化物、磷化物和氮化物作为玻纤增强尼龙66的阻燃剂做实验,加入卤系阻燃剂可得到较高阻燃等级和较高氧指数;较少量的红磷可达到同样的阻燃效果;氮系阻燃剂阻燃效果不如前两者。

氮系阻燃剂能促使玻纤增强尼龙66滴落,纯尼龙66在滴落前就会熄灭,而经过玻纤增强的材料由于有玻璃纤维作为烛芯反而不会熄灭,而是带有火源滴落下来,扩大燃烧,所以在实际应用中氮系阻燃剂使用量较少。
从这里可以看出,要得到V-0玻纤增强阻燃尼龙66是需要一定技术做支撑的,力学性能、阻燃性、阻燃等级兼顾,由于阻燃剂的加入使力学性能被拉低,尤其是抗冲击性变差,我们需要添加马来酸酐接枝POE或者EPDM来增加韧性,使制品性能更无懈可击。
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