江门尼龙66
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河北改性尼龙66颗粒:气辅注塑和水辅注塑是什么?


今天河北改性尼龙66颗粒衡水金轮为大家分析概括一下气辅注塑和水辅注塑的相关方面知识。
气体辅助注射成型简称GAIM,是一种新型的塑料加工技术。该项技术具有注射压力低、制品翘曲变形小、表面质量好、减少用料量、缩短成型周期以及实现壁厚差异较大的制品一件成型等优点。近年来,这项技术在发达国家已经得到了广泛应用,目前国内正在加点和汽车行业中广泛推广。

气辅成型(GAIM)是指在塑胶充填到型腔适当的时候(90%~99%)注入高压惰性气体,气体推动融熔塑胶继续充填满型腔,用气体保压来代替塑胶保压过程的一种新兴的注塑成型技术。
特点:
减少残余应力、降低翘曲问题;
消除凹陷痕迹;
降低锁模力;
减少流道长度;
节省材料;
缩短生产周期时间;
延长模具寿命;
降低注塑机机械损耗;
应用于厚度变化大之成品。
GAIM可用于生产管状和棒状制品、板状制品以及厚薄不均的复杂制品。

水辅注塑简称WAIM,是一种新型的中空成型方法,其成型原理与气体辅助注塑基本相似。可以生产壁厚更薄更均匀,内表面较光滑的制品。主要用于成型管或棒状制品、大型板状制品或者厚度不均匀的复杂制品,如介质导管、汽车门把手、汽车顶梁等。
水辅原理:吹走熔体的气体(通常是氮气)被水所替代,水辅注塑是气体注射技术的发展。尽管两种方法可以被用于制造具有功能性腔穴的塑件,但水辅注塑证明是适合于经济生产具有大型闭合截面的部件。
水辅注塑以不同的形式出现。在吹的过程中,模腔被部分地填充熔体,然后气体膨胀(吹起),直至模腔被填充。与此相反地,在吹出或逆流过程中,模腔被熔体填充,然后流体芯被吹出到溢流模腔当中,或者被吹回到料管中。

特点:与GAIM相比,WAIM具有不少优势
水的热传导率和热容量比N2大得多,故制品冷却时间短,可缩短成型周期;
水比N2更便宜,且可循环使用;
水具有不可压缩性,不容易出现手指效应,制品壁厚也较均匀;
气体易渗入或溶入熔体而使制品内壁变粗糙,其至在内壁产生气泡,而水不易渗入或溶入熔体,故可制得内壁光滑的制品。
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注塑改性尼龙66制品必须了解的性能—工作温度、硬度篇


在日常注塑加工过程中,我们往往会遇到一些形形色色的性能指标,河北改性尼龙66主要说一些工作温度和硬度相关的事情。
选择材料是需要考虑的一个关键因素就是材料的耐热性,如果要使材料的大工作温度提高就相应需要增加更多的成本,填充剂的填入能够极大地提高材料的硬度和热变形温度,对于高性能的和的聚合物来说,玻璃纤维的加入能使成本大幅下降,所以,通常在聚合物填充玻纤来提高材料的性能,更重要的是降低生产成本。

紧树相对于塑料大的优点之一就是他们具有很高的硬度,然而,在许多实际应用中,并不需要这么高的硬度,如果有必要的话,还可以通过灵活的设计、骨架增强和低密度来进行补充。填充剂和纤维的加入都可以极大地提高材料的硬度。在很多情况下,硬度也是材料一个关键的性能。如果制品外观要求不严格的话,玻璃纤维就可以起到决定性作用了,如果外观要求较高时则需要加入一些矿石填充剂,如活性碳酸钙等,而对于硬度要求更高的情况下,我们则需要使用碳纤填充。
对于硬度来讲,大家经常用到的聚丙烯和尼龙到底谁的硬度更高呢,聚丙烯的洛氏硬度95-105,尼龙66含水材料的洛氏硬度90,干式洛氏硬度为118,其他品种的尼龙也是含税的比干式的硬度要低一些。

提到硬度还有人会问,市面上有人说的软尼龙和硬尼龙都是什么啊。软尼龙和硬尼龙主要区别在于硬度,关键在于合成单体不同。软尼龙一般指PA12、PA11、PA1010、PA612等,硬尼龙一般指PA6、PA66、PA6T、PA9T。一般我们鉴定硬度的方法是先注塑成测试片(厚度大约6毫米),用硬度计测量。还有一些人就是很牛了,放在嘴里一咬就可以感觉出来哪个硬度大哪个硬度小。

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改性尼龙66颗粒这两种性能,一个很常见,一个很少见


在改性尼龙66颗粒应用中,我们常常会遇到一大堆的物理性能测试的项目,什么简支梁冲击强度、拉伸强度、断裂伸长率、灰分、水分等,今天我们主要来讲一下冲击性能和抗撕裂性能。
冲击性能在我们生产过程中经常接触到,这个能够直接了解改性尼龙66颗粒的大致情况,是一个很关键的性能。对于没有经过填充的材料,聚碳酸酯PC和它的混合物,当工作温度不超过100-120℃时,PC、ABS、PBT都是极好的选择,对于玻纤增强的材料会有更高的硬度和抗冲击性能。

冲击性能改性剂能够使许多脆性聚合物材料的韧性得到提升,韧性由其自身、冲击改性剂的多少和改性剂在基体中分散的情况共同决定。如果试样打出来后经过检测简支梁冲击强度怎么冲击都不断,那么祝贺你,这个产品韧性不错,一定不要大意。
下面还有一个性能,我们不常见,但是有时需要面对的,就是抗撕裂性能。塑料代替金属的一个很有前景的领域就是摩擦应用方面,塑料具有设计灵活、减轻重量、自润滑等优点,因为这些迫切的应用需要,要求材料具有很低的动态摩擦和好的耐磨损性。
避免机械性能的降低、使材料的磨损小化、避免平滑现象。只有很少的材料自身就具备自润滑性,所以材料本身的这些性能通常不能满足工业的要求,摩擦材料常含有层状填充剂、硅油和一些聚合物这些物质,在某些情况下,终材料的选择也将依赖于工作温度、硬度。为了降低摩擦系数,我们经常使用的有石墨、氧化钼、聚四氟乙烯、硅油或高分子量的硅树脂。

对于抗撕裂性如何提高,单纯从提高撕裂强度的角度来说,可以从提高强度,提高伸长率来考虑。与材料的拉伸强度和坚韧性呈正相关关系。
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GF30%玻纤增强改性尼龙66玻纤外露轻松应对


在GF30%玻纤增强改性尼龙66行业顾客在力学性能上都有一定要求,尤其是在制品要求较高的情况下,大家往往是选择高标准材料,制品合格把握性更大一些。然而除此之外,在制品外观上的要求也是越来越严格,外观不仅涉及到颜色,还有尺寸大小,甚至外表不能有瑕疵,包括玻纤外露。衡水金轮塑业今天再次受朋友之托跟大家分享遇到玻纤外露时的应对措施,以达到未雨绸缪的效果。
那么什么是玻纤外露呢?一直以来,为了提升产品的强度和耐温性,使用玻纤对改性尼龙进行玻纤增强成了一个不错的选择,但是由于两者属于截然不同的材料,玻纤是从矿石中生产出来的,尼龙是从石油中提炼出来的,所以两者存在一定的不相容性,那么这个两者不相容效果过于明显就会出现玻纤外露的现象,也叫“浮纤”,这也是加纤改性尼龙材料在注塑加工使用过程中经常碰到且困扰诸多朋友们的一个问题。它的出现不仅与材料组成和特性相关,而且与成型加工过程有关联。

在材料方面,作为GF30%玻纤增强改性尼龙66专业生产厂家,驰通金轮的解决方案是在成型材料中加入相容剂、分散剂和润滑剂等添加剂,包括硅烷偶联剂、马来酸酐接枝相容剂、脂肪酸类润滑剂,甚至加入科技含量更高的方玻纤外露剂。这样可以从材料层面上改善玻纤与改性尼龙树脂间的相容性,提高分散相的均匀性,增加界面粘接强度,减少玻纤与改性尼龙材料的分离。这也是一个专业从生产厂家改性技术的体现,更是生产经营者应该提前为顾客考虑到的问题。
下面我们来讲一下作为注塑使用者应该怎么做。如果GF30%玻纤增强改性尼龙66熔体在接触模壁时固化太快,玻璃纤维就无法被包覆,即产生浮纤现象。对于RHCM成型,由于高模温使得型腔界面处玻纤被熔体包裹,且由于该部位处于熔融状态,使得玻纤定向趋于一致,保证了收缩均匀性,从而保证了成型品质。所以,提升螺筒和模具的生产温度,注塑机高压高速,降低螺杆计量段温度从而减少溶胶量,采用RHCM快速冷热成型技术等是作为使用者轻松面对难关的主要举措。

为了确保万无一失,我们还需要在模具设计上动一下头脑,可以将产品外观面刻意做成亚光面或蚀纹面,减少玻纤外露的视觉反应。
以上我们讲的是大致解决方案,当然并不一定非要这么做,因为有一些制品在完成之后需要组装到整机上进行油料喷涂,油漆颜色能够遮盖住外观缺陷的话就大可不必过于谨慎。
还有一种情况,玻纤外露对于黑色制品简直是一个死结,由于玻璃纤维往往是白色,它的外露在黑色制品上更加扎眼。这种情况尤为普遍,首先黑色制品往往要求使用黑色再生材料生产,再生材料与玻纤在相容方面有更大的不确定性,所以解决难度较大。不过在不久的将来这种情况有望解决,因为玻纤生产者正在研发黑色的玻璃纤维,在注塑时即使外露也不会那么明显了,解决起来更直接。

您还有什么意见或者建议,欢迎在下方给我们留言,并且让我们GF30%玻纤增强改性尼龙66行业和注塑行业的家人们更加顺利的前行,赠人玫瑰手有余香。
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