鞋头吹塑尼龙
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产品描述

高粘度尼龙前途大好,走过这个村没有这个店了



目前世界上PA6薄膜的生产能力20万吨,主要由美、英、德、韩、日等少数国家生产,80-90%的比例是高粘度PA6,只有少部分使用的PA66或者PA6/66的共聚物。PA6薄膜主要应用于包装和运输网,生产方式主要有复合薄膜、非取向或单取向拉伸膜、双取向拉伸膜。PA6薄膜的生产自然离不开原材料——高粘度尼龙(吹塑尼龙)。
由于PA6薄膜具有接触的抗拉伸强度、抗冲击强度、刺穿强度、有良好的气体阻隔性等,尼龙6膜在各领域都在广泛传播。随着包装行业的发展和生活水平的提高,包装用尼龙6膜的消费量正以较快的速度增长。

PA6薄膜的加工性能与其分子量的大小、PA6分子的组成、PA6的结晶形态和其聚集态结构有着密切的关系,目前国内生产PA6的相对粘度为2.4-2.6,而国内少量高粘度PA6的生产只有采用釜式间歇聚合法,相对粘度一般很少过3.5,我们自主研发生产并获得国家的吹塑尼龙粘度普遍在3.8以上,按顾客要求,相对粘度4.0都不是问题,质量杠杠滴!填补了高粘度PA6树脂在国内的空白。
经过我们技术部的实验显示,随着PA6树脂相对粘度的增加,PA6膜的力学性能如模数、屈服应力、大负荷、断裂强度等都呈上升趋势,当对PA6膜进行高温处理后,随着温度的提高,PA6膜的力学性能增加,结晶度增高,强度变大。加入增塑剂后,随着温度的提高,膜的力学性能先增大后减少,随着增塑剂含量的增多,强度变大。高粘度PA6膜与PE膜的贴合性较差,致使以高粘度尼龙6与PE为原料制备的复合膜在性能上远远不如纯PA6膜。

但是现在市面上的高粘度PA6还是仍然以PA-PE的复合膜为主,主要是为了降低生产成本增加市场竞争力。但是一部分出口产品则依然以纯PA6膜为主,质量就是生命,防止意外的发生而影响口碑。
29年专注于高粘度尼龙6的研发和生产,我们更专业。多项国家作保障,专业的技术团队24小时在线跟踪监测,保证每一件产品都有全程的记录报告,并且能在公司产品档案中找到。选择衡水金轮塑业没有错,上市企业值得信赖!多家企业已经和我们合作了十多年,并且盈利上千万,你还在等什么?快拨打电话订购吧-
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吹塑尼龙粘度是什么?影响它的因素是什么



粘度,是塑料加工性重要的基本概念之一,是对流动性的定量表示。这个也直接影响到吹塑尼龙的使用,因为低粘度尼龙或者常规尼龙流动性太好,不具备吹塑加工的条件。
影响粘度的因素主要有温度、压力、剪切速率以及相对分子质量。首先我们来看一下温度对粘度的影响,吹塑尼龙的粘度是剪切速率的函数,但是粘度也同时受到了温度的影响,只有剪切速率恒定的情况下,才可以真正研究温度对其的影响。随着温度的提升,尼龙熔体的粘度呈指数函数方式下落,因为随着温度的提高,使得分子间的运动加快,分子链间的缠绕降低,分子之间的距离变大,终粘度降低。易成型,制品收缩率大买回引发分解,温度太低,熔体粘度大,流动困难,成形性差,并且弹性大,也会使制品形状稳定性变差。

下面我们看一看压力的影响,在注射的过程中,施加压力,大分子之间的距离减小,分子之间的作用力增加,活动越来越困难,从而变现为吹塑尼龙的粘度变大。所以为了加工过程更快,一味地增加压力实惠带来很多其他问题的,粘度变大,流动性变差,填充性能有时还会有下降的可能,会造成过多的磨损和功率损耗,还有可能造成制品变形等问题。
接下来就是剪切速率的影响,随着剪切速率的增加,粘度一般会降低,在速率过低或过高的时候,粘度几乎不会随着速率的变化而变化。在一定剪切速率范围内,提高剪切速率会明显降低尼龙的粘度,改善其流动性。尽管如此,宁可选择在熔体粘度对剪切速率不太敏感的范围进行调整,否则会因为剪切速率的波动,会造成加工不稳定和尼龙制品质量上的缺陷。

随着相对平均分子质量的增大,吹塑尼龙的粘度增大,相对分子质量越大,分子间作用力越强,粘度越高。因此在粘度太大的尼龙中添加一部分分子量较小的树脂,可以有效改善其流动性,降低其粘度。
今天的吹塑尼龙粘度的问题暂且说这些,欢迎您的来电垂询。
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吹塑尼龙的其他称呼主要有吹塑尼龙、吹塑级尼龙、吹膜尼龙、吹膜级尼龙、高粘度尼龙、高粘尼龙等。
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吹膜尼龙厂家告诉你薄膜生产时遇到静电怎么办



吹膜尼龙属于改性尼龙中一个很小的分支,产品主要以尼龙肠衣膜、尼龙管材为主,以较高的粘度为闪光点,这也是尼龙薄膜原料所必须的性能指标。我们主要是对尼龙原料进行增粘改性,使一些断裂和游离的小分子重新接在主分子链上,是分子量增大,宏观上表现为粘度增加。然而在尼龙薄膜生产和使用过程中经常会出现静电现象,让无数吹塑厂家无不堪言,不仅影响印刷,还影响制袋质量,那么这种静电怎么消除呢?
知己知彼百战不殆,那么就先要了解是什么原因产生的静电。严格来说摩擦起电只是一种接触带电的一种表现形式而已,产生静电的一个主要原因就是两种材料接触时,部分电子云重叠,在迅速分开时,其中一种材料具有较大的吸附电子能力,有可能使电子转移到该材料,获得电子而呈现负电,另一种材料呈现正电。

在吹膜尼龙薄膜加工挤出收卷中因摩擦而产生静电,在印刷过程中使静电进一步积累,并不易泄露。印刷薄膜收卷后使薄膜之间仅仅卷在一起,使电荷利于吸引,从而使正负电荷牢牢地粘在一起。
印刷是尼龙薄膜的重中之重,一个好的产品不能有瑕疵,例如在商店里有一款火腿肠样选购,一种外观精美,另一种印刷重影且粗糙,大家往往选择外观精美的,因为这个更有安全感,正因为这一小小的瑕疵,给产品的销售产生了影响。
静电对吹膜尼龙薄膜印刷有哪些危害呢?
由于静电粘连,使空气不能进入两层薄膜之间,阻碍了墨层的干燥。若遇到高温高湿的环境,会形成墨层粘连。轻则使印刷墨色部分移染,重则薄膜揭不开直接作废。
静电使薄膜互相粘在一起,增加印刷和分切工序难度,工人劳动强度瞬时增大,而且不解决会一直处于疲惫状态,极大消耗劳务输出。
在印刷宽幅大面积薄膜时,因面积大,机器运转快时,轻则影响薄膜质量,重则引发火灾、爆炸事故。
在储存和运输时如果带静电会使灰尘大量吸附,尤其是火腿肠类食品更要特别注意饮食卫生问题。

知道了这些危害是否对静电产生了恐惧呢?如果不及时处理,先不说挣多少钱,只要别赔钱就是好事了!那么怎么处理呢?
以前的吹塑厂家选择静电消除器,这种消除器分无源式和有源式,但是都需要适用电源,加大能耗,高压电和放射源的安全因素,现在已经很少应用了。现在衡水金轮塑业推荐使用硬毛静电刷,选择放电毛针针尖细长、材料导电性好的。
其消除静电的机理是:在靠近薄膜处产生与薄膜负电极性相反的正电荷,通过空气电离形成电晕电流,在电晕区产生大量正负离子。在电场的作用下,带负电的粒子向放电毛针B方向运动,带正电的粒子向带负电的薄膜方向运动,中和薄膜的负电荷。可以想象每一根刷毛就像伸向空气中的避雷针一样,尖而细,才能更好的形成感应电荷集中,早一步放电达到消除静电的目的。

当然一些厂家选择了另一种方法,添加抗静电剂来消除静电。抗静电剂主要是一些表面活性剂,其分子含有极性的亲水基和非极性的亲油基,亲油基与吹膜尼龙有一定的相容性,亲水基可以电离或吸附空气中的水,形成导电层,可以中和正负电,从而起到抗静电的作用。
如果我们的描述有不对的地方或者你还有什么更好的办法都欢迎给我们留言,我们会把更多的好办法呈现给大家,衡水金轮塑业一直致力于结交天下朋友,朋友产品质量和销路都很出色才是我们所希望见到的,从而达到双赢的目的,选择衡水金轮塑业不仅是选择了一款好的吹膜尼龙材料产品,更重要的是选择了一个很好的技术帮手,在吹膜尼龙方面我们会不遗余力的帮您解决一切材料上的难题。
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