衢州增强尼龙
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产品描述

改性塑料增强尼龙66与汽车轻量化


目前全球汽车生产商越来越注重提高燃料效率,减少CO2的排放,在设计汽车时更加偏向于轻量级结构,包括使用材质更加轻便的塑料替代部分钢结构,这些举措必将提高车用改性塑料增强尼龙66的需求量,给全球塑料产业带来新一轮的发展机遇。
一些过年或者区域,汽车能源使用效率标准的实施推动了轻型汽车的发展,汽车厂商正在着手加大研发力量,拓展塑料材料在汽车上的应用。汽车公司减轻汽车质量的举措中包括使用低质量的热塑性塑料取代钢材来加固和链接其5系车的部件,这样每辆车可以减重10KG。
目前塑料约等大小乘用车质量的12%左右,主要应用在汽车外观、内饰及引擎盖下的部件。

车用塑料生产上应加大研发投资,提高塑料耐热方面的性能,同时加大宣传和推广力度,消除人们对车用塑料性能的误解,这样汽车塑料才能得到更多的应用和拓展。
其中汽车散热器就是汽车轻量化的一员,它又俗称汽车水室,由进水室、出水室及散热器芯三部分构成。冷却液在散热器芯内流动,空气在散热器外通过,热的冷却液由于向空气散热而降温,冷空气则则因为吸收冷却液散出的热量而升温。目前汽车水室上下盖塑料件所用材料为PA66GF30%增强尼龙66。增强尼龙66以其优异的力学性能、化学性能和热性能等特点,广泛地应用于汽车行业。
由于该材料使用在汽车上,与我们的生活息息相关,对于汽车水室料增强尼龙66这个材料的研发必须足够严谨,包括汽车冷却液对汽车水室的水解、持续高温工作环境下力学性能的改变等。

汽车水室料增强尼龙66材料已经被一些国内散热器生产厂商纳入原料国产化计划并使用。该材料容易加工成型,表面光泽,力学性能优异,能够经受长期高温和冷却液腐蚀的考验。
以上主要对汽车轻量化和汽车水室料进行的简单介绍,衡水金轮塑业相信,在不久的将来,我们的汽车产业会更加的轻量化、智能化,毕竟很多汽车都有了无人驾驶和自动泊车功能,这些都会慢慢推广,我们对以后更多更新的变化充满了期待。
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改性塑料是何物?河北改性尼龙衡水金轮告诉你


改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工改性,提高阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面性能的塑料。改性尼龙就是其中一种,主要有增强尼龙、增韧尼龙、阻燃尼龙、高粘度尼龙,其他的品种应用范围较窄。
改性塑料属于石油化工产业链中的中间产品,是典型的技术进步和消费升级受益行业,凭借在劳动力以及其他生产要素方面的成本优势,我国已成为这些领域的制造业大国,并推动了国内改性塑料行业的发展。

改性尼龙是工程塑料中的一类,是以尼龙原料为基料在加以改变其物理性质而形成的颗粒树脂。尼龙具有强极性的特点,吸湿性强、尺寸稳定性差,可以通过改性来改善。我们主要在一下几个方面进行改性:
改善尼龙的吸水性,来提高制品的尺寸稳定性。
提高尼龙的阻燃性,适应电子、电器、通讯等行业的要求。
提高尼龙的机械强度,达到金属材料的强度,取代金属。
提高尼龙的抗低温性能,增强其对耐环境应变的能力。
提高尼龙的耐磨性,适应耐磨要求高的场合。
提高尼龙的抗静电性,适应款山及其机械要求的要求。
提高尼龙的耐热性,适应矿山机器机械应用的要求。
降低尼龙的成本,提高产品的竞争力。

对于这些方面的改善,总结一下无非就是增加尼龙的某项性能,使它能够在完成指标的同时又大幅度降低成本。为了更好的摆脱对进口的依赖,为了更好的完成伟大复兴。
尼龙容易受潮,在大气中,PA的平衡吸水率为3.5%、PA66为2.5%,尼龙含水量对其力学性能有较大的影响。在熔融状态下,水分的存在,会引起尼龙的水解而导致量下降,严重影响机械性能,还会出现气泡、银丝和斑纹等缺陷,所以使用之前必须干燥。我们的改性尼龙是经过真空干燥的,在包装袋密封完好的情况下免烘干使用,大大降低了您的生产成本和时间。

河北改性尼龙衡水金轮为了祖国的经济腾飞,不断科技投入,20多人的技术团队为改性尼龙事业提供技术支持,29年的专注让我们更。免烘干使用,驰通金轮,质量超群,产品定制,,送货,上市企业值得信赖
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PA66增强增韧尼龙大


PA66增强增韧尼龙除了具有高的刚性和韧性外,还具有其它一些优良的性能,如GF的加入使材料的收缩率下降,PE-g-H(ST-6)的加入降低了材料的吸水率。 由于在PA66中加入了廉价的PE、GF,使材料的成本也大大降低,应该说增强增韧PA66的市场前景非常广阔。它属于改性尼龙中一个比较小的分支,由于含有玻纤,而不清楚韧性方面的改性,所以也经常被直接称为PA66增强尼龙。
对于增强增韧尼龙来说,以PA66/PA6为基体,以30%的玻璃纤维为增强填充材料,加入一定量的增韧剂PE—g-H(ST-6),能够得到综合力学性能优良的符合材料。
实际生产中,往往采用PA66/PA6合金的来做PA66的增强增韧配方,这是由于PA合金可以改善PA基体的某些缺陷或提高某些性能。我们知道PA66与PA6由于结构相似具有很好的相容性,而且采用不同组分的配比对性能有很好的互补作用。以PA66为主体,PA6为分散相制得的合金(PA66/PA6=70/30),采用玻璃纤维增强时,材料的弯曲强度略低与玻璃纤维增强的GFPA66,但其缺口冲击强度比玻璃纤维增强PA66提高了10%,同时加工流动性也得到改善,PA66/PA6的加工温度也比纯PA66宽。而且原材料PA6的价格也相对较低。 

采用30%GF增强,添加一定组分的增韧剂PE-g-H(ST-6)改性的PA66,其拉伸强度,弯曲强度,冲击强度,热变形温度均达到了一定的高度,由4#可以看出,PE-g-(ST-6)H含量在20%时,其缺口冲击强度达到了23.3KJ/m-2,与PE-g-H(ST-6)含量为10%相比,其缺口冲击强度提高了2.9 KJ/m-2,升幅不到15%,而其他性能特别是刚性缺受到了很大的影响,拉伸强度,弯曲强度下降较大,这是由于作为基体树脂的PA66仅占了总组分的50%,而作为分散相的接枝PE(ST-6)和GF含量过多,较大程度的影响了基体树脂本身特有性能。衡量之下,以GF含量为30%,加入10份接枝PE(ST-6),能够得到较高刚性,较高韧性的共混材料。 
对于PA66增强增韧尼龙的由来也是比较有意思的,既增强又增韧,代表这个材料的强度和韧性都是强项,那是不是说这个材料就属于改性尼龙力学性能更牛B的类型呢?
其实牛不牛对于材料来讲并不重要,重要的是适合自己的产品,而且能持续稳定地生产和盈利。这个产品确实是拥有强度和韧性,但是强度和韧性是两个相对立的性能指标,这个高了,另一个就会偏低,要使两种指标同时提升很难,通过改变材质才能达到,成本必然提升很多。

PA66增强增韧尼龙是在PA66增强尼龙的基础上而来的,起初有制品使用纯增强材质和纯增韧材质都不能满足需求,不得不采用比较中和的办法来满足生产。这个产品单比较强度或者韧性都不是强项,和纯增强、纯增韧不在一个起跑,自然强度和韧性都稍差。
在选择材料的时候很多人喜欢自己在材料供应商那里选择,而很少听从人士的意见。往往是等自己选择了很多种材料都不行的情况下再寻求人士的帮忙,浪费了大量的人力物力财力。我们的技术部打了一个很有意思的比方,自己生病了,总是习惯自己去房拿点,按自己的意愿去做,等自己的病治好了或许已经花了堆钱甚至可能根本自己治不好。而选择直接找的话,可能这根本就不是一个大病,三五块钱就可以解决,几天就好了。

所以衡水金轮塑业推荐选择合适的材料不如选择一个适合自己的供应商,能够给自己提供技术支持的合作伙伴,共赢才是目的,有朋友大家一起交,有钱大家一起赚,选择了我们可能你会赚的更轻松,甚至赚的更多^_^
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PA66加纤韧性不够,看完这个一分钟学会


PA66加纤是我们常见的一种材料,又称作玻纤增强尼龙66,由于其优越的力学性能、高刚性、自润滑性、耐高温等优点在注塑中充分的显现,几乎成为了改性塑料行业消耗量的材料。
的力学性能带来了一些比较尴尬的问题,因为强度和韧性是相对的,强度增加必然带来韧性的降低,特别是在低温环境下,脆性显露无疑,为了更广泛地应用并使其更适合我们的使用,往往需要我们适当增加PA66加纤材料的韧性。这就带来了另一种产品——增强增韧尼龙66,该产品在添加玻璃纤维增强的同时还添加了一些增韧剂、润滑剂等,在材料层面为注塑工艺提供合适的性能输出。
这里我们往往需要添加目前国内的马来酸酐接枝POE或者三元乙丙橡胶,使用该种增韧剂不仅能够增加韧性,还能提高相容性,使各种材料之间相容性更好,比如玻纤与PA66熔体本身相容性较差,强度没有得到充分施展,使用该种增韧剂后玻纤更好的与熔体结合,强度再次得到提升,同时韧性也得到了充分发挥。

在日常使用中,除了在材料层面进行增韧改性,我们还会在注塑完成后进行相应的调湿处理,比如在制品表面喷淋一些水分使水分充分被制品吸收,性能更加稳定,同时对韧性也有了一些提升。有的人会在注塑完成后直接放进沸水中煮,也有人比较简单,把制品放入密封较好的包装袋中,放入后倒一些水进去让其自然吸收。
前面提到在夏季和冬季环境下,同种材料面临的挑战不同,夏季闷热潮湿,不易发生脆裂等韧性不足的情况,而到了冬季空气干燥,低温使各种材料都奇脆无比。所以在冬季在选择材料的时候尽可能选择具有高韧性的材料,虽然成本有所提高,但是为了保证良好的合格率适当做出牺牲也是有必要的。
对于有经验的使用者,材料的性能如何用牙咬一咬就大概知道了,这也是对材料挑选较为有效的方法。从颗粒的外观有人说就可以看出材料如何,这种方法衡水金轮不做推荐,因为这种方法从常理上讲是可以看出来的,但是实际应用时则不同,有时看着颗粒外观并不漂亮,但是使用时就会发现性能很不错,外观也是值得称赞的。

终对韧性的还是需要进行更加准确的系统的检测,必须拥有的检测团队和检测设备,数据是美的语言,从简单的几个数字中就可以判定材料如何,也的表现了生产厂家的实力。
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