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产品描述

为什么玻璃纤维增强尼龙只有白色和黑色(二)


上篇文章我们提到了玻璃纤维增强尼龙在注塑加工过程中二次加热融化会变黄,所以导致即使颗粒颜色和尼龙制品一致也会发生色变的问题,这个一直是改性尼龙技术的一个缺失,希望经过以后的发展能解决这个问题。
其实玻璃纤维增强尼龙只有白色和黑色还有其他的原因。上篇文章一带而过的资金问题是一个的问题,拿起手中的计算器,我们暂且按每吨不同颜色的增强尼龙准备库存2吨计算,每吨单价粗略估计20000元,只准备7种单色的话需要28万元,这只是材料成本。还要给这7种颜色划分单独的区域,避免因为日常经营中的泼泼洒洒磕磕碰碰而混在一起,无疑给仓库空间增加了巨大的压力,需要准备更多的仓库,或建或租。

为何产生压力呢?如果库存只有白色黑色的话很好办,白色一个库黑色一个库就解决问题了,哪怕有泼泼洒洒的,有个别不同品种的白色颗粒混在一起影响可以忽略不计,为了节约空间尽可能的摞在一起。但是颜色的不同就大不一样了,必须把每个粒挑选一遍,无疑加大了日后的管理成本。
再者需要颜色的产品往往量并不大,而且需要颜色匹配才行,成吨订货的少之又少,经过数年的经营也不一定能把这14吨带颜色的玻璃纤维增强尼龙消化掉,很可能生产出来就成了古董堆在了库里。这些资金经过长年累月的积压无法创造利益反而需要每年把的还给银行,这又是一项不小的开支。

带颜色的玻璃纤维增强尼龙要想后咬牙真正的处理,只能是加入黑色母把好好的纯料再做成黑料,按黑料的价格出去。要知道带颜色的料只能是用纯白料生产,不能有半点瑕疵,这个成本是很高很高的。黑料在这个行业几乎是便宜的,因为黑料都是再生料生产的,再生料比纯原料便宜的多。纯白料经过了次加颜色的加工后再经过一次加黑色母的加工,这两次的加工费就已经四千上下了,这无疑是给带颜色的玻璃纤维增强尼龙的处理雪上加霜。本来2万元的产品经过再次加工价格却变成了1万元,各位老板谁也不会做这个啥事。
这样看来七彩的玻璃纤维增强尼龙简直成了烫手的山芋,食之无味弃之可惜,终成为了企业的累赘。
29年专注于玻璃纤维增强尼龙的研发和生产,增强尼龙是我们前行的方向,我们每天都在接触它,可他还是像一个谜似的需要我们继续揭开它神秘的面纱,需要我们继续探索,来挖掘玻璃纤维增强尼龙的潜能!搜索“衡水金轮塑业科技股份有限公司”查看更多关于玻璃纤维增强尼龙的。
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增强改性尼龙66颗粒真的只有玻纤增强吗?

近年来,国内研发人员对尼龙材料做了大量的改性工作,尤其是增强改性尼龙66颗粒,研制出了许多综合性能优越可满足要求的尼龙6复合材料,目前应当引起重视的是推动新型尼龙改性材料的研究与开发,尤其是加强掺混改性方法的灵活应用,并将改性与成型组合。那么增强改性尼龙是什么呢?
即是通过添加纤维状、片状或其他形状的增强剂混合,在保证原有的耐化学性和良好的加工性的基础上,使其强度得到大幅度提升,尺寸稳定性和耐热性也得到明显改善。在注塑行业,增强改性尼龙可以说是随处可见,遍布范围很广,然而大家可能大部分人认为只有玻纤增强,或者说一提到增强改性尼龙66颗粒就会认为就是玻纤增强的,真的是这样吗?其实不然。
增强改性尼龙66颗粒往往通过纤维增强、无机矿物增强、掺混增强三种途径,而我们上文提到的玻纤增强属于纤维增强中的一个分类。纤维增强的增果主要依赖于纤维材料与基体的牢固粘接,使增强改性尼龙66颗粒所受符合能转移到度纤维上,并将负荷由局部传递到较大范围甚至整个制品。典型的增强纤维有玻璃纤维、碳纤维、石棉纤维和、钛酸钾等陶瓷晶须。
除此之外,无机矿物增强主要是在基体中添加活性、滑石粉、硅灰石等无机材料,添加量一般为10%-20%,为使填料与基体之间具有良好的结合力和相容性,一般都要用硅烷或钛酸酯偶联剂对填料进行预处理。掺混增强是以矿物填料和玻璃纤维掺混使用来增强改性尼龙66颗粒,若单独使用玻纤时,由于玻纤本身的各向引起成型时的流动取向,产生收缩变形和表面粗糙的问题,而掺混增强则可以很好地解决这个问题。
增强改性尼龙66颗粒具有拉伸强度高、抗冲击强度大、耐磨、耐酸碱、耐化学性的优点,在近几十年来发展迅速并得到大家的一致好评。其实大家这么喜欢这个材料并不仅仅因为它的这些优点,更重要的是它降低了材料的成本,这简直就是良心产品,性能好、成本低,自然能俘获无数使用者的“芳心”。对于为什么力学性能提升而价格降低了,可以参考我们的《增强尼龙是普通尼龙的加强版,价格就一定很高吗?》文章。
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水煮pa66增强尼龙,这并不是吃的,而是……


比较爱吃的人看到这个标题肯定惊呆了,见过水煮白菜,见过水煮肉片,见过水煮鱼,怎么还有水煮pa66增强尼龙啊?小编写到这里已经有些馋了,这水煮pa66增强尼龙真的不是吃的,而是我们河北注塑人几乎家喻户晓的“秘籍”,接下来衡水金轮塑业网销部小靳就带大家来看一下这是怎么回事呢?
在注塑行业,把制品水煮一下真正的名称是调湿处理,水煮只是其中的一种方式。对于结晶型聚合物来讲,注塑加工时,快速冷却会使材料无法自然结晶定型,从而使材料内部存在较强的内应力。内部因为在定型后,大仍然会趋向于自然取向、结晶的运动,这会导致材料内应力进一步加剧,从宏观上表现出来的是脆性较大,很容易崩裂。

经过水煮之后可以让已经成型的尼龙大自然取向、结晶,尽量消除内应力。其工作原理及流程大致是这样的,因为尼龙含有亲水基团,比较容易吸水,但尼龙吸收一定水分之后有助于内部大的取向和结晶运动。水煮pa66增强尼龙的温度与时间大致为在90-100℃水温下进行3小时左右,水温低于90℃效果不好,时间更长也不会有更好的效果。
需要注意的一点,有的下游顾客为了让材料韧性更好,会强迫水分的吸收,导致出其吸收极限值。小编查过资料,即使强迫pa66增强尼龙吸收过多的水分,水分还是会慢慢流失,并且随着周边环境湿度的变化,水分可能会流失更多,导致脆性重返之前的状态。

有时水分对于pa66增强尼龙又是灭顶之灾,因为尼龙属于强极性物质,具有很强的吸湿性,是空气中放置几个小时就会导致含水量升高,而影响材料的使用。在使用之前需要重新烘干,否则水分在高温环境下迅速气化,加大机器内压力,水蒸气与熔体一同被推进,导致喷料的情况出现,又会影响注塑正常工作,
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常用的增强尼龙和增强尼龙66,竟然有许多作用我学习到了什么
关于增强尼龙和增强尼龙66的作用下面我列举了几条如下
摘要:综述了增强尼龙和增强尼龙66的特性及作用

                                                                            
常用的增强尼龙和增强尼龙66竟然有许多作用我学习到了什么
增强尼龙作用:
①机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优缩醛树脂。
 
②耐疲劳性能突出,制件经多次反复折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料圈周期性疲劳作用及明显的场合经常应用PA。
③软化点高,耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用,PA66经过 玻璃纤维增强以后,其变形温度达到250度以上)。
④表面光滑,摩擦系数小,耐磨。作活动机械构建时有自润滑性,噪声低,在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用;如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热,则水油、油脂等都可以选择。从而,做为传动部件其使用寿命长。
 
⑤耐腐性,十分耐碱和大多数盐液,还耐弱酸。、机油、汽油,耐芳烃类化合物和一般溶剂,对芳香族化合物呈惰性,但不耐强酸和氧化剂。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蚀和有很好的抗老化能力。可作润滑油、燃料等的包装材料。
⑥增强尼龙66_在正常的条件下,PA66部件会从空气中极端缓慢地吸收水分,尤其是当其具有厚壁时。因而,如不进行调湿处理,其在阅历一段十分漫长的时刻后,才能到达水分含量平均值,终究的尺度在这以后方能固定下来。另一方面,假如要对部件进行调湿处理,如保存在湿润空间(40℃/相对湿度90%)或浸泡在水中(4 0℃),则可在短时刻内到达水分含量的平均值,因为调湿处理触及必定的费用,只要当从一开端就有必要保证聚酰胺的高刚性或尺度稳定性时,
 
调湿处理才是必要的。这一点也相同适用于玻璃强化级商品。另一个进行调湿处理的因素,是许A66工程部件在尺度、强度和刚性上都规定请求窄的公役。然后必然请求部件的水分含量,有必要与预期运用时的气候条件下的平衡状况严厉一致,可通过向非强化级商品中参加必定数量的玻璃纤维,获得具有特定的水分含量的增强级商品。例如,掺加30%的玻璃纤维后,增强级商品所含的水分仅为原增加级商品的70%.而含25%玻璃纤维的增强级商品,其水分则为非增强资料的75%
⑦增强尼龙﹣﹣水分在PA66中的分散速度随温度下降。因而,即便环境湿度低,以吸收水分的开释速度仍然十分缓慢。这即是为什么PA66塑料在冰冷的气候下,即便在室外,仍能坚持其刚性。水的增塑作用进步了聚酰胺的抗冲强度,并使其即便在温度为零下时照旧坚持有用。一般,聚酰胺中吸收的水分 被误认为〝凝固〞 ,而实践并非如此。即便在低温及低的肯定环境湿度下,PA66资料一般不会变干及变脆。因素在于温度越低,开释水分的速度就越慢。线性尺度的有关改变小于水分含量的细微动摇,在实践操作中,气候条件的动摇一般能够忽略不计。当气候条件改变时,经调湿处理的部件将开释出水分,其开释速度与枯燥的新模制状况下的吸水速度缓慢。换言之,环境湿度动摇对模制品的水分含量的影响并不明显,且其发作有适应的滞后。 
 
⑧增强尼龙66﹣﹣聚酰胺PA66资料在制成后会变干。如暴露在湿润空气中或浸泡在水中,这些模制品会吸水,其吸水速度取决于其所在的具体条件。在加快条件下,如调湿处理时,它们可在极短的时刻内吸收必定数量的水分,然后改善模制品的各种特性,如抗冲强度等。聚酰胺6、聚酰胺66及共聚酰胺66/6的吸水量相对较大,
 
因而有必要进行调湿处理。但调湿处理对新制注塑PA66部件几乎没有作用,因而无需进行。此时,除需求满意特定的尺度规范等例外情况外,调理处理没有任何含义。对干的PA66部件进行调湿处理旨在使其赶快吸水。规范操作是在规范实验室环境(23℃/相对湿度50%)下,将部件的水分含量调理处理至平衡值。也可在别的气候条件(给定温度和相对湿度)下将部件的水分含量调理处理至平衡值。除非部件一直浸泡在水中,水分含量将无法到达大值。但在操作实践,只要在23℃/相对湿度50%条件下的水分含量平衡值才具有实践含义
 
吸水使干的聚酰胺部件的特性和尺度改变。如在运用条件发作吸水,关于许多运用来说,改变都可能发作影响。因此,运用中将饱尝高弹性形变及高冲击荷载。
⑨增强尼龙﹣﹣流动性的改善下降了PA66等热塑性资料的加工时刻、本钱及动力消耗。在其他所有功能附近的情况下,拥有杰出流动性的资料在注塑成型中比低流动性的惯例资料更受喜爱。高流动性意味着注塑或填充压力更低,所需合模力也更低。因而,加工者能够挑选更小型的设备出产部件。尽人皆知,一台注塑成型设备越大,运营本钱也就越高;因而,高流动性资料能够为为厂商发明更高价值。
 
更优良的流动性也意味着注塑温度更低。这能够带来两个好处:加工周期缩短使出产率进步,以及注塑成型能耗下降。因为高流动性PA66具有更优良的流动性,根本能够完成长流径。制模难度随之下降,注点数量相应削减,然后能够运用更少贵重的热流道喷嘴。巴斯夫测试结果表明用高流动性的出产部件所需加工温度更低,降低脱模更快,然后更快地从模具取出部件。这使加工周期缩短了近30%假如加工者运用高流动性资料,就能够下降加工温度,一起更早的改铸部件,一箭双雕,这么既节约了动力,又进步了出产功率。高动力功率特别合适对加工周期有更高请求的后收拾工序。
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