铜仁增强增韧尼龙

长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒挤出和注塑工艺的区别

在长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒行业中我们常常会遇到这样那样的产品，有些产品是通过挤出工艺来的，有的则是注塑工艺，两者在生产上是完全不同的，尽管有可能两者使用的材料相同，但是工艺不同，接下来导致的产品性能也是不相同的。衡水金轮塑业今天为大家分享的是挤出和注塑工艺的区别。

两者的不同主要是挤出机为连续化生产，挤出生产效率很高，如果从单机加工的用料量来讲，注塑机甘拜下风，这主要是因为注塑机是间歇生产，打完一模需要把制品脱模然后重复前面的工作，但是注塑机可以使用的产品非常丰富，因而大量的品种规格常常需要机器数量很多。

挤出行业往往是个性化和定制化，由于挤出工艺是可以延伸成米的，可以根据米数的差别生成众多品种，但难以形成规模化。注塑行业则有标准的规范，真正变化多样的是模具，很方便实现标准化大批量生产。

大型的挤出专业生产线投资很大，只有极少数的实力厂家可以投资，而一跳大线所能实现的产能与批量的成本优势又是小挤出厂无法比拟的。而注塑机则不然，甚至只有几台设备也可以形成自己的竞争力。

虽然挤出生产设备价格往往比注塑机高很多，但是我们常常可以看到很多挤出厂家只有一条或者几条生产线，多的也就是十几条而已。而注塑机厂家有几百台设备，甚至各个点加起来上千条都不足为奇。

两者的不同还有行业竞争性、技术差异化、产品难易程度等，衡水金轮总结挤出工艺以量为主，每次生产和发货量都很大，而注塑在量上往往小得多，而且重量往往较轻，对外观以及尺寸要求极高，但利润相对客观。

那么两者为什么使用同样的料而生产出来的制品性能不同呢？这主要还是工艺的不同，挤出是源源不断的使物料从机器中拉出来，或者是挤出来，在机器内部压力角度来看，这种方式一直属于泄压状态，机器内部压力普遍较低，导致长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒的密度不高。注塑则是在注塑模具中通过加大压力使物料从出料口喷射出来，从喷射两字就可想而知压力之大，有时还需要加大压力才能注塑成型，在模具中还需要保压操作来保证制品的尺寸和性能，所以注塑行业产品密度较高。综上而知，两者比较，密度大的制品性能较高，密度小的反之。

不过挤出和注塑有一个共性，那就是在使用长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒时都需要进行烘干操作，因为尼龙本身极性很大，吸水性很强，在日常环境中放置几个小时就无法正常使用了，材料吸水了必须经过烘干。两者的烘干设备也有一些不同，挤出工艺由于是连续性的，所以在机器上往往会准备一个料斗，这个料斗起到烘干和持续喂料的作用；而注塑设备则几乎没有必要设置持续喂料的设备，只有一个料槽而已，所以注塑设备烘干时则需要自己准备烘干箱，烘干数个小时才能拿出来倒入机器使用，有时为了不影响生产进度，又不得不多准备几台烘干箱同时工作，防止生产中断。

设想长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒不需要烘干而直接倒入机器就可以使用的话，这样的思路能否实现呢？衡水金轮塑业很荣幸的宣布，这款产品我们就是“免烘干”的，就是说真正可以做到不烘干而直接使用，我们所做的是对长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒在出厂之前进行真空干燥，高温中水分气化，在真空环境中这些水分直接被抽走，不会像蒸桑-拿一样闷在里面出不来而影响后期的烘干效果。烘干完毕后我们会对材料进行真空包装，防止水气重新进入到包装而影响使用，也就是说只要内包装没有破损就完全可以直接倒入机器直接使用了。

对于长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒挤出与注塑工艺的区别衡水金轮塑业就讲这么多了，你还有什么不同的见解，欢迎在下方留言互动，我们会在接下来的文章里发布，让更多的人知道，赠人玫瑰手有余香。

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增强、增韧、阻燃尼龙三者特性区分

增强、增韧、阻燃尼龙三者特性区分

增强、增韧、阻燃尼龙属于改性尼龙中的三大分支，可以说这几种产品算是改性尼龙厂家的三宝，几乎成了台柱子，没有了这几种材料中的任何一种都会影响整体状况。今天衡水金轮塑业就来简单介绍一下三者都是什么性能。

首先我们要说的是增强，这个可以模模糊糊看出来是一种比较刚性的感觉，通过添加玻璃纤维来提高材料的强度性能如拉伸强度、弯曲强度。这个材料的性能主要由玻纤含量决定，业内有个公开的秘密，30%玻纤含量的增强尼龙性价比高，强度大，价格也优惠很多。

性能的提升前面提到了，尤其是刚性，还有一些提升，比如耐热性，玻纤耐温很高，它的加入必然会带来耐温性的提升；再者收缩率下降，给制品的尺寸稳定性带来了一线生机，耐磨性提升。

由于强度和韧性是相对的，强度提升必然会带来韧性的降低，但仍有不错的抗冲击性，毕竟瘦死的骆驼比马大。玻纤的加入会增加材料与熔体的摩擦，也会加大与机器的摩擦，带来的后果就是流动性下降。

然后我们要说的是增韧尼龙，从名字里能看出来这是一种有韧性的材料，它的韧性也分强弱，在我们行业又分为增韧和超韧，超韧的韧性更好。它主要通过添加增韧剂来改性的，比如接枝POE和三元乙丙橡胶。

这种材料抗冲击能行都不错，主要是增韧剂的性能要好，而且还需要与尼龙有很好的相容性。它的耐低温性也很优异，比如在低温环境中，很多材料都会变得奇脆无比，进行过增韧改性的材料会更好的客服这种环境，并且仍然能保持不错的韧性。

韧性好了，强度必然会下降，如果有极性接枝基团，强度还是不会拉低太多。增韧剂加入后，粘稠度下降，*终导致流行性变差。耐高温性能下降，主要是因为增韧剂的熔点较低，所以在注塑时温度会比纯尼龙低一些。耐磨性也会降低。

*后我们要说的是阻燃尼龙，这种材料的改性与力学性能关系不大，因为主要关注的是耐火性，要求材料具有阻燃性能，根据UL-94标准，对阻燃性进行了划分，从V-2、V-1到V-0，阻燃性依次变强。这种材料主要通过添加阻燃剂改性的，根据阻燃剂的分类，有可以分为含卤和无卤阻燃尼龙。

尼龙本身具有一定的阻燃性，改性后它的阻燃性得到了更好的提升。然而由于阻燃剂的添加，力学性能会受到很大影响。阻燃剂属于小分子物质，它的加入会使材料更加顺滑，流动性会更好，耐磨性降低。

然而在现在大家注重阻燃性和力学性能的时候又衍生出了更多的品种，比如增强阻燃尼龙、增韧阻燃尼龙、增强增韧尼龙，这些进行二次改性的材料也受到了大家的一致认可，能把材料的不足进行充分掩盖。

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